[实用新型]吸入口带水封的矿用重型渣浆泵有效

专利信息
申请号: 201220387343.4 申请日: 2012-08-03
公开(公告)号: CN202833273U 公开(公告)日: 2013-03-27
发明(设计)人: 胡金生;郑昊;胡自强 申请(专利权)人: 江西耐普矿机新材料股份有限公司
主分类号: F04D29/08 分类号: F04D29/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 334100 *** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 吸入 水封 重型 渣浆泵
【说明书】:

所属技术领域

本实用新型涉及流体机械,具体来说涉及一种吸入口带水封的矿用重型渣浆泵。 

背景技术

矿用重型渣浆泵为一种卧式离心双壳体泵,外壳体为金属铸件,内壳体为可更换的过流件,内壳体过流件一般由前后护板及护套组成。重型渣浆泵在矿山上主要用于选矿工艺中的磨机出料矿浆输送、旋流器给矿等工段,输送介质为含有固体颗粒的浆体,矿浆具有颗粒大、浓度高等特点,导致渣浆泵的过流件使用寿命短,特别是前护板的使用寿命要明显低于护套与后护板。 

目前,矿用重型渣浆泵的吸入口附近采用的结构如附图3所示,叶轮与前护板之间存在一定的间隙,这将导致叶轮出口的高压矿浆通过间隙回流至低压处的叶轮进口,形成环流。环流将固体颗粒带入间隙中,与高速旋转的叶轮形成研磨作用,使得前护板的使用寿命短,前护板的磨损速度快,需经常调节前护板与叶轮之间的间隙,来避免间隙过大导致泵的效率过低;同时由于环流的存在,使叶轮一部分的流量没有完全输送到泵的出口,这部分流量从叶轮中获得能量消耗在整个环流过程中,即从高压液体变成低压液体,这将降低泵的效率。因此,解决渣浆泵吸入口处的环流问题,提高前护板的使用寿命而减少停机更换次数、提高泵的效率意义重大。 

发明内容

为解决前护板的使用寿命低,提高矿用重型渣浆泵的效率,本使用新型提供一种吸入口带水封的矿用重型渣浆泵,该渣浆泵可破坏吸入口处存在的浆体环流,从本质上解决矿用重型渣浆泵前护板使用寿命低,同时提高渣浆泵的效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是: 

吸入口带水封的矿用重型渣浆泵,由给水管、吸入口护套、内圈前护板、唇口密封圈、外圈前护板、泵盖、前护套、叶轮、后护套、泵体、后护板、轴承体、托架、轴、O型圈等组成,其特征在于所述吸入口带水封的矿用重型渣浆泵,泵的吸入口处带有水封结构。 

所述的矿用重型渣浆泵,前护板分成外圈前护板、内圈前护板及吸入口护套,外圈前护板与内圈前护板之间采用唇口密封圈。 

所述的水封结构,由沉头环、分水环、过水间隙、内六角螺钉M12、螺旋口环、弹簧圈、L型密封圈、内六角螺钉M10等组成,其特征在于一定压力水封水通过进水管进入内腔,通过水压与弹簧圈使L型密封圈压紧于螺旋口环表面形成密封,避免压力水进入吸入口低压区。 

所述的水封结构,分水环与L型密封圈通过内六角螺钉M10固定于泵体上,内六角螺钉M10上设有沉头环,可保护螺钉。 

所述的水封结构,螺旋口环与叶轮之间通过止口密封,用内六角螺钉M12固定于叶轮上,运行时与叶轮同速旋转。 

所述的螺旋口环,在与L型密封圈接触面上开有三角形截面单线或多线螺旋槽,螺旋槽旋向与叶轮的旋向相反,进一步提高与L型密封圈的密封效果。 

所述的吸入口护套,在泵盖之间设有O型圈,防止浆体通过吸入口护套与泵盖之间间隙泄露。 

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是提高前护板的使用寿命,减少停机更换的次数;提高渣浆泵的效率,节能;可不进行叶轮与前护板之间的间隙调节。 

附图说明

图1为实施例中吸入口带水封的矿用重型渣浆泵的结构示意图; 

图2为图1中的水封结构局部放大图; 

图3为现有技术不带水封结构的示意图; 

图中:1.给水管,2.吸入口护套,3.内圈前护板,4.唇口密封圈,5.外圈前护板,6.泵盖,7.前护套,8.叶轮,9.后护套,10.泵体,11.后护板,12.轴承体,13.托架,14.轴,15.O型圈,16.沉头环,17.分水环,18.过水间隙,19.内六角螺钉M12,20.螺旋口环,21.弹簧圈,22.L型密封圈,23.内六角螺钉M10,24.前护板。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。 

如图1所示,吸入口带水封的矿用重型渣浆泵,前护板(24)分成外圈前护板(5)、内圈前护板(3)、吸入口护套(2),外圈前护板(5)与内圈前护板(3)之间通过唇口密封圈(4)密封,一定压力的水封水通过给水管(1)进入内腔。 

如图2所示,一定压力水进入内腔后,通过分水环(17)均布水量,L型密封圈(22)通过水压与弹簧圈(21)的作用与螺旋口环(20)表面压紧,形成密封,防止压力水进入吸入口,压力水只能通过叶轮(8)、螺旋口环(20)与内圈前护板(3)形成的过水间隙(18)进入叶轮(8)与护板之间的间隙形成水封。 

如图2所示,为提高L型密封圈(22)的密封作用,在螺旋口环(20)表面上开有与叶轮(8)旋转方向相反的三角形截面螺旋槽;螺旋口环(20)与叶轮(8)之间的密封采用止口密封,通过内六角螺钉M10(23)连接;L型密封圈(22)与分水环(17)同样用过内六角螺钉M12(19)固定于泵盖(6)上;吸入口护套(2)与在泵盖(6)之间设有O型圈(15),防止浆体通过吸入口护套与泵盖之间间隙泄露。 

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