[实用新型]一种纱线卷绕机上的主动式摩擦辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤机械制造技术领域，具体涉及一种纱线卷绕机上的主动式摩擦辊。

背景技术

目前国内卷绕机生产厂家大多采用的是被动式摩擦辊，即电机驱动锭轴及套在锭轴上的纸管旋转，摩擦辊外圆靠设定的接触压力紧贴在纸管外圆上，由纸管与摩擦辊外圆之间产生的摩擦力带动摩擦辊旋转，随着生产的进行，丝线被卷绕在纸管上，最终转换成丝线表面与摩擦辊外圆之间摩擦带动摩擦辊旋转，同时产生摩擦阻力，该摩擦阻力会使丝线表面造成摩擦损伤，产生毛丝、断头、成形不良以及退绕性能差等不良效果。

为了解决上述问题，本发明人设计出一种纱线卷绕机上的主动式摩擦辊，本案由此产生。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的丝线表面摩擦损伤的缺陷，本实用新型提供一种主动式摩擦辊，即摩擦辊由电机直接驱动，而且锭轴也是由电机直接驱动，两者通过闭环控制的测速传感器测速，由PLC中的程序控制可实现两者速度同步，消除摩擦阻力，避免丝线表面造成摩擦损伤，可生产出品质优良的产品。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种纱线卷绕机上的主动式摩擦辊，包括测速传感器、传感器支架、测速齿轮、三相异步电动机、摩擦辊；用于驱动摩擦辊工作的三相异步电动机主轴一端设有测速齿轮，同时固定有测速传感器对应检测测速齿轮的工作状态。

所述的测速传感器通过传感器支架安装在三相异步电动机的端面。

所述的摩擦辊左、右侧轴头上分别设有前轴承、后轴承。

所述的前轴承、后轴承均为加宽的、高速自润滑轴承。

所述的前轴承外圈凹槽内设有4个前O型橡胶圈，前O型橡胶圈外圆上设有O型圈支承一。

所述的后轴承外圈凹槽内设有由两个半环构成的O型圈支承二和O型圈支承三，O型圈支承二外圆凹槽内设有一个后O型橡胶圈，O型圈支承三外圆凹槽内设有二个后O型橡胶圈。

所述的摩擦辊右侧轴头端部设有压板，压住后轴承右侧内圈，并用螺钉锁紧，防止轴承轴向窜动。

所述的三相异步电动机主轴右端设有联轴器一，摩擦辊左侧轴头上设有联轴器二；通过传动花套将联轴器一和联轴器二连接组成的联轴器，直接驱动摩擦辊旋转。

所述的摩擦辊两端分别支承固定在前支承和后支承，前支承和后支承，均为由两个半环构成的，并且组合后将两内孔一次性装夹加工，保证其同轴度。

与现有技术相比，本发明产生的有益效果如下：

1、本实用新型由电机直接驱动摩擦辊，通过闭环控制的测速传感器测速，由PLC中的程序控制确保摩擦辊与锭轴上的丝饼两者线速度同步，消除摩擦阻力，避免丝线产生毛丝、断头、成形不良以及退绕性能差等不良效果。

2、本实用新型左、右两侧轴头上均设有加宽的、高速自润滑轴承，运转平稳，使用寿命长。

3、本实用新型左、右两侧的轴承外圈上均设有O型橡胶圈，可以吸收运转时产生的微小振动，使运转更加平顺，噪音低。 

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

本实施例中提供一种纱线卷绕机上的主动式摩擦辊，包括测速传感器1，传感器支架2，测速齿轮3，三相异步电动机4，联轴器一5，传动花套6，联轴器二7，前支承8，前O型橡胶圈9，前轴承10， O型圈支承一11，摩擦辊12， O型圈支承二13，后O型橡胶圈14， 后轴承15， O型圈支承三16，后支承17，压板18，螺钉19。

本实用新型主要是通过三相异步电动机4主动驱动摩擦辊12工作，同时通过测速传感器检测与三相异步电动机4同步转动的测速齿轮3，由此控制摩擦辊12转速。摩擦辊12转动的通过上述其余部件配合实现，本实施例中提供了其中一种较佳结构。

在三相异步电动机4主轴左端设有测速齿轮3，三相异步电动机4左端面设有传感器支架2，测速传感器1安装在传感器支架2上。

摩擦辊12左侧轴头上设有加宽的、高速自润滑的前轴承10。右侧轴头上也设有加宽的、高速自润滑的后轴承15，组合后运转平稳，使用寿命长。

在前轴承10外圈凹槽内设有4个前O型橡胶圈9，可以吸收运转时产生的微小振动，使运转更加平顺，噪音低。前O型橡胶圈9外圆上设有O型圈支承一11。