[实用新型]钻头打捞器

说明书

技术领域

本实用新型属于土建施工设备技术领域，特别是涉及一种钻头打捞器。

背景技术

钻孔灌注桩系指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段而在地基土中形成桩孔，并在桩孔内放置钢筋笼、灌注混凝土而制成的桩。目前机械钻孔常使用旋挖机进行，旋挖机上的钻杆前部连接有钻头，利用钻头对地基土进行冲击而形成桩孔。但是，在施工过程中有时会出现这样的问题：当地基土较硬时，钻头可能会因受到的扭力过大而与钻杆分离，从而使钻头坠落到孔底，由于此时的孔深可能已经达到50-60米，所以这种情况下根本无法将钻头从桩孔中取出，这时只能改用冲击钻的方式继续形成下部的孔眼，这样就会影响后序的施工进度，但有些情况下利用冲击钻也无法再进行施工，这时只能将该孔废掉，由此将会增大施工成本。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够将钻头从桩孔中顺利取出，施工速度快、成本低的钻头打捞器。

为了达到上述目的，本实用新型提供的钻头打捞器包括基板、连接口、两个油缸和两个卡钩；其中基板呈条形；连接口设置在基板的表面中部，并且两个侧壁中部分别贯通形成有一个相对应的连接孔；两个油缸分别设置在位于连接口外侧的基板表面，每个油缸上的缸体一端铰接在基板上靠近连接口的表面，另一端的活塞杆外端与卡钩的上端铰接在一起，并且缸体的两端分别形成有一个与油管相接的油管接口；两个卡钩分别设置在基板的两端，每个卡钩的中部铰接在基板的一个外端部，并且下端形成有一个向内侧弯曲而形成的钩尖。

所述的连接口的内部形状与旋挖机上钻杆下端的外部形状相对应，且钻杆下端插入设置在连接口内。

本实用新型提供的钻头打捞器是将其上连接口的形状设计成与旋挖机上钻头上端的形状相同，这样一旦钻头因故坠落到桩孔底部，只需将钻杆下端与连接口相连即可进行钻头打捞操作，因此非常方便、实用，这样就能够利用旋挖机继续钻孔，从而可以提高施工速度、降低施工成本。另外，本钻头打捞器还具有结构设计合理、成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的钻头打捞器结构俯视图。

图2为本实用新型提供的钻头打捞器结构主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的钻头打捞器进行详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的钻头打捞器包括基板1、连接口2、两个油缸3和两个卡钩4；其中基板1呈条形；连接口2设置在基板1的表面中部，并且两个侧壁中部分别贯通形成有一个相对应的连接孔5；两个油缸3分别设置在位于连接口2外侧的基板1表面，每个油缸3上的缸体6一端铰接在基板1上靠近连接口2的表面，另一端的活塞杆7外端与卡钩4的上端铰接在一起，并且缸体6的两端分别形成有一个与油管相接的油管接口9；两个卡钩4分别设置在基板1的两端，每个卡钩4的中部铰接在基板1的一个外端部，并且下端形成有一个向内侧弯曲而形成的钩尖8。

所述的连接口2的内部形状与旋挖机上钻杆下端的外部形状相对应，且钻杆下端插入设置在连接口2内。

现将本实用新型提供的钻头打捞器使用方法阐述如下：当施工过程中旋挖机的钻头因故与钻杆分离而坠落到桩孔底部时，首先将旋挖机的钻杆从桩孔中取出，然后将钻杆下端插入在本实用新型提供的钻头打捞器上的连接口2内，之后将图中未示出的销钉同时从两个连接孔5以及钻头下端相应的侧孔中穿过，由此将钻杆和钻头打捞器连接在一起。然后利用钻杆将钻头打捞器下至桩孔底部，之后将液压油通过靠近连接口2的油管注入缸体6的内部，在液压油的压力作用下，活塞杆7将向外伸出，由此使两个卡钩4的下端相对向内移动，直至两个钩尖8紧紧夹住钻头，然后向上提升钻杆以及钻头打捞器和钻头，直至将钻头吊出桩孔，最后将液压油通过远离连接口2的油管注入缸体6的内部，在液压油的压力作用下，活塞杆7将向内收缩，由此使两个卡钩4的下端向外移动，直至两个钩尖8松开钻头，由此即可完成整个钻头打捞过程。