[实用新型]一种用于静电式油烟净化器的电场结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油烟净化器，特别是一种用于静电式油烟净化器的电场结构。

背景技术

目前，随着人们环保意识的增强，位于工厂、餐饮行业等油烟排放量较大的场所都会安装空气净化机来降低油烟的排放。市面上有一种静电式油烟净化器，主要是油烟气流通过存在于机壳内的圆筒形蜂巢电场后流出，油烟颗粒杂质被高压电场吸附至电场的金属内壁上来进行吸附净化。但是这种油烟净化器在机壳内一般只有一组圆筒形蜂巢电场，该组电场在安装时阴极必须与设备其他部件保持一定距离的绝缘空间，这部分空间就被浪费了。而且，当油烟净化器用于油烟较多的场合时，一组电场无法将所有油烟完全吸附，此时还要需要布置第二组电场甚至更多组电场，此时油烟净化器内有多个机壳，这样无疑浪费了空间。另外，每个机壳都需要独自的配电，依次安装需要多个高压引入装置，对油烟净化器的整体配电带来不利。

发明内容

为了克服上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于静电式油烟净化器的电场结构。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于静电式油烟净化器的电场结构，包括沿机壳进风至出风方向设置的圆筒形蜂巢电场，该圆筒形蜂巢电场包括若干个阳极筒和位于阳极筒内的阴极针，阴极针固定连接在圆筒形蜂巢电场一侧的阴极架上，阴极架通过供电部件与外界电源电连接，阳极筒的一侧为圆筒形蜂巢电场的正面，阴极架的一侧为圆筒形蜂巢电场的背面，所述圆筒形蜂巢电场沿进风至出风方向依次设有相互对齐的多组，其中，进风首先通过的第一组圆筒形蜂巢电场的正面正对进风方向，单数组圆筒形蜂巢电场与下一组圆筒形蜂巢电场背对背设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述圆筒形蜂巢电场有两组，每组圆筒形蜂巢电场设有阳极架，阳极筒固定连接在阳极架上，阴极针穿过阳极筒并且阴极架固定在阳极架上，所述阴极架和阳极架相互绝缘。

作为本实用新型的进一步改进，所述阴极架通过设置在阳极架背面上的绝缘体与阳极架相对定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述每组圆筒形蜂巢电场有相同的结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述供电部件包括安装在高压穿心瓷瓶内的两个高压连接顶针，所述高压连接顶针分别与两个阴极架电连接，并通过高压穿心瓷瓶及高压线与外界电源电连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将多组圆筒形蜂巢电场设置在静电式油烟净化器的一个机壳内，合理的利用了油烟净化器的内部空间，使其内部结构更紧凑。另外，多组电场同时在一个机壳内配电，减少了配电线路，减轻了整个油烟净化器的配电复杂程度，大大减少了由于线路故障引起的停机、停产等生产故障。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种用于静电式油烟净化器的电场结构，包括沿机壳进风至出风方向设置的圆筒形蜂巢电场，该圆筒形蜂巢电场由若干个阳极筒1和位于阳极筒1内的阴极针2构成。阴极针2固定连接在圆筒形蜂巢电场一侧的的阴极架3上，阴极架3通过供电部件与外界电源电连接。在本实施例中，阳极筒1的一侧为圆筒形蜂巢电场的正面，阴极架3的一侧为圆筒形蜂巢电场的背面。圆筒形蜂巢电场沿进风至出风方向依次设有相互对齐的多组，进风首先通过的第一组圆筒形蜂巢电场的正面正对进风方向，即进风先通过第一组电场的阳极筒1、再穿过阴极架3。单数组圆筒形蜂巢电场与下一组圆筒形蜂巢电场背对背设置，即第一组电场与第二组电场背对背设置，第二组电场与第三组电场正对设置，第三组电场与第四组电场背对背设置，如此反复布置。通过布置的多组电场，可以简化油烟机内部的结构，减少材料的损耗。

在本实施例中，圆筒形蜂巢电场有两组，每组圆筒形蜂巢电场的阳极筒1固定连接在阳极架4上，阴极针2穿过阳极筒1并固定连接在位于阳极架4背面的阴极架3上，阴极架3和阳极架4相互绝缘隔开，并且阴极针2与阳极筒1也绝缘。每组圆筒形蜂巢电场的阴极架3背对背对齐并且相互隔开一小段距离。

每组圆筒形蜂巢电场的阴极架3通过设置在阳极架4背面上的绝缘体5与阳极架4相对定位、绝缘，在本实施例中，绝缘体5为绝缘瓷瓶。

在本实施例中，两组圆筒形蜂巢电场有相同的结构，使得流过空气中的油烟处理得更彻底，另外也更有利于批量化生产

供电部件包括安装在高压穿心瓷瓶7内的两个高压连接顶针6，高压连接顶针6分别与两个阴极架3电连接，并通过高压穿心瓷瓶7及高压线与外界电源电连接。