[实用新型]纸纱复合制袋印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸纱复合纸袋的加工机械设备领域，具体地，涉及一种纸纱复合制袋印刷机。

背景技术

目前，纸纱复合制袋机生产的经纬纱连续环绕无中缝的纸纱复合包装袋，只具印刷双色功能，要实现多于两色的印刷时，需要制袋后单独在多色印刷机上进行印刷；同时印刷设备只能印刷固定长度的纸袋，如变更纸袋长度或印刷幅面时需要人工更换辊筒；每次开机印刷时都需要人工对版，设备调试消耗的时间长且人工调试难度大；在双色套印的过程中常出现由于制袋和印刷衔接的不精确，造成印刷精度达不到标准，从而造成废品率高、操作步骤复杂、劳动量大和机器可靠性低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种纸纱复合制袋印刷机，以实现成品率高、操作简单和降低劳动量的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种纸纱复合制袋印刷机，包括卷纸机构、牵引机构、经线布线机构、纬线布纱机构、纸袋成型机构、加压机构、张力控制机构、纠偏机构、印刷机构、干燥机构、折边机构、定型机构和切刀机构，所述卷纸机构在牵引机构牵引下，将纸筒送入经线布线机构，该纸筒经经线布线机构和纬线布纱机构布线后，传送至纸袋成型机构，所述卷纸机构连接在纸袋成型机构上，纸筒经纸袋成型机构后，依次传送至加压机构、张力控制机构、纠偏机构、印刷机构、干燥机构、折边机构、定型机构和切刀机构。

进一步的，所述纬线布纱机构为两个相对反向转动的盘形布线器。

进一步的，所述张力控制机构包括伺服驱动电机、张力控制器和张力传感器，所述张力传感器和张力控制器串联在伺服驱动电机上。

进一步的，所述纠偏机构和印刷机构之间以及印刷机构和干燥机构之间均设置导向辊。

进一步的，所述纠偏机构内设置纠偏传感器。

本实用新型的技术方案，通过经线布线机构布线；然后布好经线的纸筒穿过由两个盘形线架构成的纬线布纱机构，两个盘形线架互相反转动进行均匀的布纬线，然后经过五级定型辊加压机构挤压使纸筒内外层及经纬线粘结在一起；经过压辊压平之后的纸筒，通过张力控制机构使纸筒以恒定的张力进入印刷设备，在张力控制和印刷机构中间使用纠偏机构来保证纸筒的横向精度；经过印刷机构的多色套印之后，在通过干燥机构使纸筒上的油墨干燥，同时也起到干燥纸筒胶体的作用；经过扎微孔机构扎微孔放气；最后通过折边机构将纸筒两侧折成M型，经过定型机构定型后，由切刀机构完成纸筒的定长裁切。达到了成品率高、操作简单和降低劳动量的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的纸纱复合制袋印刷机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的纸纱复合制袋印刷机处理流程图。

结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下：

1、5-卷纸机构； 2-经线布线机构； 3 、4- 纬线布纱机构； 6-纸袋成型机构；7-加压机构；8-张力控制机构；9-纠偏机构；10- 印刷机构；11-干燥机构；12-折边机构；13-定型机构；14-切刀机构；15-线团；16- 伺服驱动电机；17 -张力控制器；18 -张力传感器；19 -纠偏辊；20-纠偏传感器；21-印刷单元；22 -中心压印辊筒；23-导向辊；24 -切刀；25-牵引机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种纸纱复合制袋印刷机，包括卷纸机构1、5、牵引机构25、经线布线机构2、纬线布纱机构3、4、纸袋成型机构6、加压机构7、张力控制机构8、纠偏机构9、印刷机构10、干燥机构11、折边机构12、定型机构13和切刀机构14，卷纸机构1在牵引机构25牵引下，将纸筒送入经线布线机构2，该纸筒经经线布线机构2和纬线布纱机构3、4布线后，传送至纸袋成型机构6,外层纸的卷纸机构5连接在纸袋成型机构6上， 纸筒经纸袋成型机构6后，依次传送至加压机构7、张力控制机构8、纠偏机构9、印刷机构10、干燥机构11、折边机构12、定型机构13和切刀机构14，由切刀机构14完成纸筒的定长裁切，制成满足要求的纸纱复合纸袋并自动下线。