[实用新型]V法造型线覆膜工位设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三工位V法造型线的配套设备,特别是一种三工位V法造型线的覆膜工位设备。

背景技术

对于铸件小批量或是品种较多的企业，传统三工位V法造型方式有着其灵活性、占地面积小、投资少的优势，这也是传统的三工位V法造型线一直沿用到现在并深受广大业主喜欢的主要原因，但是它也有其诸多弊端，其中造型效率低就是其中最主要之一。传统三工位V法造型有三个工位：覆膜工位、加砂振实工位、覆背膜起模工位，在覆膜工位的主要设备是覆膜器、振实台等，模型固定在振实台上，在覆膜工位的工序包括：展膜、覆膜、喷刷涂料、加浇冒口、涂料烘干、加空砂箱等。由于模型固定在振实台上，所有工序都是在移动式振实台完成，因此该工位各工序完成耗时太长，受完成工序多的因素，该工位无法大幅度提高工作效率。而采用其它V法自动化造型线投资昂贵，对于普通企业来说是不现实的。而且占地面积相对较大，厂房利用效率低。

发明内容

本实用新型的任务在于解决V法造型线覆膜工位的效率问题，提供了一种新型V法造型线覆膜工位设备，改进工位设备，提高了造型效率，节省了人力，同时提高了自动化程度。

本实用新型解决问题所采用的技术方案是：

该V法造型线覆膜工位设备，主要包括造型砂库、展膜平台、覆膜器、涂料烘干机和移动式振实台。造型砂库固定在设备基础上，覆膜器的行走轨道设置在造型砂库与移动式振实台行走轨道垂直的外侧面上，覆膜器主体侧挂在覆膜器轨道上行走，展膜平台固定在覆膜器初始位正下方的地面基础上，涂料烘干机的行走轨道设置在造型砂库外侧面覆膜器轨道下方，并与覆膜器轨道平行，涂料烘干机主体在轨道上行走，移动式振实台上设置有机动辊道，移动式振实台左右两侧的地坑基础上也设置有机动辊道，振实台上设置的机动辊道与其两侧所设置的机动辊道，三者的辊道面处于一个相互衔接的水平线上。

所述移动式振实台，包括振实台体、机动辊道和车轮，振实台体台面上设置机动辊道，振实台体下部设置车轮，该车轮在移动式振实台的行走轨道上行走。

所述机动辊道包括链轮驱动装置、辊架、短辊轴和长辊轴，辊架固定在地坑基础的前后两侧，长辊轴两端各设有一个辊子，通过带座轴承固定在其两端的两个辊架上，两个辊架两侧分别设置一个长辊轴，短辊轴只有一个辊子，通过带座轴承固定在辊架上，数个短辊轴对称均布固定在两个长辊轴之间的两个辊架上，链轮驱动装置通过链传动带动辊子滚动。

所述链轮驱动装置包括减速电机、单排链轮、双排链轮、链条，减速电机固定在辊架上，减速电机驱动轴上设置单排链轮，长辊轴和短辊轴上则设置双排链轮，单排链轮通过链条依次连接双排链轮。

本实用新型在移动式振实台上加设一套机动辊道，同时在移动式振实台左右两侧的地坑基础上设置有机动辊道，在机动辊道上可分别放置一个模型，覆膜器可以分别在该两个模型上覆膜，并完成覆膜工位的喷刷涂料、加浇冒口、涂料烘干、加空砂箱等工序，当覆膜工位工序完成后，模型可以在机动辊道驱动下，转换到移动式振实台上完成造型的其他工序。

具体工序操作如下：覆膜：自动覆膜框升到烤膜位加热器打开烤膜，达到烤膜要求自动覆膜框覆膜；喷刷涂料：覆膜后在薄膜上人工刷涂或机械喷涂一层铸造专用涂料；加砂箱：用行车将砂箱掉到模型上；涂料烘干：涂料烘干机移动到砂箱上方，启动烘干涂料；模型转运：涂料烘干后，启动机动辊道，将模型与砂箱转运到振实台。在第一副模型完成加砂振实工位、起模工位的过程中另一副模型可进行覆膜工位各工序中的几步或者全部完成。从而提高造型效率。具体效率的提高以铸件的复杂程度及大小有关。

本实用新型的有益效果，是在覆膜工位上将原来的一个工位通过机动辊道联接分散为两个，提高了造型的效率，从而增加产量，相对少的投资却带来大回报。

附图说明

图1是V法造型线覆膜工位设备的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是移动式振实台的结构示意图； 

图4是机动辊道的结构示意图；

图5是驱动装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步介绍本实用新型的实施例：