[实用新型]一种砼的浇筑溜槽有效
申请号: | 201220388697.0 | 申请日: | 2012-08-07 |
公开(公告)号: | CN202745385U | 公开(公告)日: | 2013-02-20 |
发明(设计)人: | 王庆勇;孟晓宏;吴坤 | 申请(专利权)人: | 中国十九冶集团有限公司 |
主分类号: | E04G21/02 | 分类号: | E04G21/02 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所 51124 | 代理人: | 刘世平 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浇筑 溜槽 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种砼的浇筑溜槽,属于土建施工设备技术领域。
背景技术
在目前的施工当中,如果欲浇筑的场地有限空间有限,砼罐车与浇筑地点有一段距离,砼不能直接从罐车上达到浇筑地点时,一般采用的都是人力翻斗车推砼或者是用小桶提砼浇筑,这样就需要大量的人力,而且需要时间也比较长,从而是成本增加和延长工期。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能有效的减少人力,降低操作人员劳动强度的砼的浇筑溜槽。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种砼的浇筑溜槽,包括溜槽本体和支撑结构,所述溜槽本体的横截面为U型结构,U型结构的溜槽本体通过支撑结构使其后端高于前端。
进一步的是,还包括万向轮,万向轮安装在支撑结构的下端。
进一步的是,溜槽本体包括骨架和溜槽板,骨架由骨架杆和安装在骨架杆上的U形支撑筋构成,溜槽板通过安装在U形支撑筋内构成U型结构的溜槽本体,支撑结构的上端通过骨架杆与溜槽本体连接。
进一步的是,支撑结构由相互连接的支撑前杆和支撑后杆构成,在每一根支撑前杆和每一根支撑后杆的下端分别安装有所述的万向轮,支撑前杆和支撑后杆通过上端与溜槽本体连接。
上述方案的优选方式是,支撑前杆和支撑后杆通过水平支撑杆相互连接。
进一步的是,支撑后杆由固定杆和套接在固定杆上的伸缩杆构成,在固定杆和伸缩杆上对应的设置有伸缩固定孔,在固定孔内插接有调节插销,支撑后杆通守固定杆的下端与万向轮连接,通过伸缩杆的上端与骨架杆连接。
进一步的是,支撑前杆和支撑后杆的伸缩杆分别由钢管制成,在溜槽本体上与支撑前杆和伸缩杆位置相适应处设置有插接杆,溜槽本体分别通过插接杆插入支撑前杆和伸缩杆钢管的上端与支撑结构连接。
本实用新型的有益效果是:通过设置一个横截面为U型结构的溜槽本体,然后通过所述的支撑结构支撑到罐车的砼输出口与需要浇筑砼的地点之间,并使溜槽本体的后端高于前端。这样,当需要将罐车内的砼浇筑到需要浇筑砼的地点时,只需使罐车内的砼沿溜槽本体的U型结构从后端的高处随重力作用流向前端的低处,并进入需要浇筑砼的地点即可,不像现有施工,需要通过人力采用手推车转运或小桶提取转运那样,费时、费力,而又劳动强度大,从而减少了人力,降低了操作人员的强度。从达到降低成本缩知工期的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种砼的浇筑溜槽的结构示意图。
图中标记为:溜槽本体1、支撑结构2、万向轮3、骨架4、溜槽板5、骨架杆6、U形支撑筋7、支撑前杆8、支撑后杆9、水平支撑杆10、固定杆11、伸缩杆12、固定孔13、调节插销14、插接杆15。
具体实施方式
如图1所示是本实用新型提供的一种能有效的减少人力,降低操作人员劳动强度的砼的浇筑溜槽。所述浇筑溜槽包括溜槽本体1和支撑结构2,所述溜槽本体1的横截面为U型结构,U型结构的溜槽本体1通过支撑结构2使其后端高于前端。通过上述设置一个横截面为U型结构的溜槽本体1,然后通过所述的支撑结构2支撑到罐车的砼输出口与需要浇筑砼的地点之间,并使溜槽本体1的后端高于前端。这样,当需要将罐车内的砼浇筑到需要浇筑砼的地点时,只需使罐车内的砼沿溜槽本体1的U型结构从后端的高处随重力作用流向前端的低处,并进入需要浇筑砼的地点即可,不像现有施工,需要通过人力采用手推车转运或小桶提取转运那样,费时、费力,而又劳动强度大,从而减少了人力,降低了操作人员的强度。从达到降低成本缩知工期的目的。上述实施方式中,为了方便所述的浇筑溜槽的移动和浇筑过程中的位置调整,在支撑结构2的下端还安装万向轮3。
为了简化浇筑溜槽的结构,降低制造、使用和维修成本,所述溜槽本体1包括骨架4和溜槽板5,骨架4由骨架杆6和安装在骨架杆6上的U形支撑筋7构成,溜槽板5通过安装在U形支撑筋7内构成U型结构的溜槽本体1,支撑结构2的上端通过骨架杆6与溜槽本体1连接;支撑结构2由相互连接的支撑前杆8和支撑后杆9构成,在每一根支撑前杆8和每一根支撑后杆9的下端分别安装有所述的万向轮3,支撑前杆8和支撑后杆9通过上端与溜槽本体1连接;并且支撑前杆(8)和支撑后杆9通过水平支撑杆10相互连接。
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