[实用新型]高绝缘性能电机转子有效
申请号: | 201220388734.8 | 申请日: | 2012-08-07 |
公开(公告)号: | CN202888999U | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 贾涛 | 申请(专利权)人: | 成都宣扬电器有限公司 |
主分类号: | H02K1/22 | 分类号: | H02K1/22 |
代理公司: | 北京中海智圣知识产权代理有限公司 11282 | 代理人: | 李奎书 |
地址: | 610000 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝缘 性能 电机 转子 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电机转子,特别是涉及一种高绝缘性能电机转子。
背景技术
采用传统的绝缘纸或塑料槽楔绝缘的电机,在夏季空气湿度达到85%以上时,会导致电机对地绝缘性能明显下降。绝缘电阻值初期在200MΩ以上,而一段时间后绝缘电阻值迅速下降至50MΩ以下。导致原因:1、传统的绝缘纸或塑料槽楔绝缘具有吸潮性,绝缘介质受潮后,绝缘性能直线下降。2、传统的绝缘骨架不能完全覆盖铁芯金属层,且塑料具有热变形。在高温高湿环境中长期运行后绝缘性能下降明显。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供一种绝缘粉末涂层厚度均匀、具有优良的耐热性及化学稳定性的高绝缘性能电机转子。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种高绝缘性能电机转子,包括铁芯和机轴,所述铁芯上设置有凹槽,所述凹槽的表面和所述机轴的表面均设置有绝缘粉层。通过在机轴的表面设置有绝缘粉层,克服了传统的绝缘纸或塑料槽楔绝缘具有吸潮性,绝缘介质受潮后造成的绝缘性能下降的缺点,通过在铁芯的凹槽的表面和所述机轴的表面均设置有绝缘粉层,克服了传统的绝缘骨架不能完全覆盖铁芯金属层,且传统的绝缘骨架具有热变形等缺点。设置绝缘粉层,在高温高湿环境下测得的绝缘电阻值仍保持在200MΩ以上。
作为本实用新型的优选,所述绝缘粉层为环氧树脂绝缘粉层。具有电性能、耐热性能、力学性能和耐化学性能,同时还要做到防潮性、阻燃性、密着性、耐磨耐压性能。环氧树脂绝缘粉末涂料,是高温、低温快速固化的绝缘防护产品,除具有极好的电气绝缘性能和物理机械性能外,经涂敷的环氧绝缘粉末涂料,具有平整光滑的外观,优异的柔韧性能,良好的边角覆盖率。
具体地,所述绝缘粉层的厚度为0.2-0.8mm;优选为0.3-0.5㎜;最佳为0.4㎜。
本实用新型的有益效果是:
1、绝缘粉末涂层具有优良的耐湿热性能,在湿度>85%环境不会导致绝艳性能下降;
2、绝缘粉末涂层具有优良的耐温性能,能有效传导转子运转时产生的热量并保持良好的绝缘性能;
3、绝缘粉末涂层具有优良的附着性能,使其能够完全覆盖要求绝缘的范围。
附图说明
图1是本实用新型高绝缘性能电机转子的主视图;
图2是本实用新型高绝缘性能电机转子的侧视图。
图中:1-铁芯,2-绝缘粉层,3-凹槽,4-机轴。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
如图1和图2所示,本实用新型高绝缘性能电机转子,包括铁芯1和机轴4,铁芯1上设置有凹槽3,凹槽3的表面和机轴4的表面均设置有绝缘粉层2,绝缘粉层2为环氧树脂绝缘粉层。绝缘粉层的厚度为0.2-0.8mm;优选为0.3-0.5mm。在本实施例中,绝缘粉层2的厚度为0.4mm。
在电机转子涂覆绝缘粉层的工艺流程如下:
1、前处理(脱脂除油)
前处理的时间为40min,前处理的温度为160℃;
2、静电粉体涂覆
静电涂覆采用静电高压为40~45KV;流化气压:0.4~0.5MPa;工件转速40~50r/min;涂覆时间:18s;
3、高频加热流平高频加热流平;
高频功率;高频时间:32s;
4、固化
固化的时间为10min,固化的温度为160℃。
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