[实用新型]自动圆孔焊机有效
申请号: | 201220388974.8 | 申请日: | 2012-08-08 |
公开(公告)号: | CN202684292U | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 杨怀春 | 申请(专利权)人: | 杨怀春 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 251400 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 圆孔 | ||
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种用于圆孔自动焊接的电焊机。
背景技术
目前剪叉式升降平台支杆采用矩形管或者钢板,焊接支杆套工艺,每台平台少则几十处、多则上百处圆孔焊接。目前用于圆孔焊接时,通常采用的都是人工焊接,费时、费力,劳动强度大,容易出现溜焊、断焊,对焊接师傅的技术水平要求较高。
实用新型内容
为了克服以上技术缺点,本实用新型提供一种用于圆孔自动焊接的设备,摆脱圆孔焊接时依靠人工焊费时、费力局面。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是,自动圆孔焊机由底座小车、交流逆变电焊机、CO2气瓶、丝杆升降机、电控箱、横臂、摆动臂、送丝机总成、旋转总成、送丝把手、圆孔大小调节总成、圆锥定位销、旋转轴组成,所述交流逆变电焊机、CO2气瓶和丝杆升降机装于底座小车上,所述丝杆升降机上设有横臂,所述电控箱装在横臂上,横臂连接摆动臂,所述摆动臂的一端自上而下分别装有送丝机总成、旋转总成、旋转轴和圆锥定位销,在旋转轴下部装有圆孔大小调节总成,所述圆孔大小调节总成上装有送丝把手。
本实用新型产生的有益效果为,使用该圆孔自动焊机,焊接单孔时间在20-60S左右,提高圆孔焊接效率50%以上;由于焊接过程一次完成,焊接质量、外观显著提高,操作简单,普通工培训1-2小时即可操作,节省人工费用一半以上。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式进行详细说明
如图所示为本实用新型结构图;
图中,1、底座小车2、交流逆变电焊机3、CO2气瓶4、丝杆升降机5、电控箱6、横臂7、摆动臂8、送丝机总成9、旋转总成10、送丝把手11、圆孔大小调节总成12、圆锥定位销13、旋转轴
具体实施方式
如图所示,本实用新型为一种自动圆孔焊机由底座小车1、交流逆变电焊机2、CO2气瓶3、丝杆升降机4、电控箱5、横臂6、摆动臂7、送丝机总成8、旋转总成9、送丝把手10、圆孔大小调节总成11、圆锥定位销12、旋转轴13组成,所述交流逆变电焊机2、CO2气瓶3和丝杆升降机4装于底座小车1上,所述丝杆升降机4上设有横臂6,所述电控箱5装在横臂6上,横臂6连接摆动臂7,所述摆动臂7的一端自上而下分别装有送丝机总成8、旋转总成9、旋转轴13和圆锥定位销12,在旋转轴13下部装有圆孔大小调节总成11,所述圆孔大小调节总成11上装有送丝把手10。
本实用新型的使用过程为,移动底座小车1到合适位置;移动横臂6、摆动臂7至圆孔位置,利用丝杆升降机4调节高度,适应工件高度;利用圆锥定位销12,快速自动圆孔中心定位;调节大小调节机构调节合适圆孔大小;调节电控箱5上的速度及焊接电流旋钮;当位置、高度、大小、速度、电流等调节完成,启动设备,完成后自动停止设备运行。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
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