[实用新型]用于原纸架的组合夹头

说明书

技术领域:

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及瓦棱纸生产设备，特别是一种用于原纸架的组合夹头。

背景技术:

纸箱包装行业广泛采用瓦楞纸板生产线制造瓦楞纸板。原纸架是瓦楞纸板生产线中最前面一道工序的机器。原纸架夹头自动将原纸卡住，夹头正好夹住纸卷两端而不损害纸芯，并提升至接纸指定位置，在控制张力的前提下逐步放卷，使用完毕之后，夹头将纸卷自动放下然后移到传送带上。然后纸幅经过预热缸进入瓦楞机、现有技术中，原纸架使用机械膨胀式夹头，它结构简单，无须动力辅助，夹头滑动板随着纸卷的转动而收缩或放松，在纸芯内自动膨胀展开固定原纸，或自动收缩卸下原纸，并可以防止打滑，张力控制可靠。 但是，每条纸板生产线中，根据不同客户的要求，原纸的规格、纸芯等有千差万别，在更换不同规格的纸卷与纸芯时，需要同时更换相适应的原纸夹头，即先需要拆掉原来的夹头，再重新换上新的夹头，然后再固定等系列工作，需要花费大量的时间与人力，影响生产效率。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于原纸架的组合夹头，所述的这种用于原纸架的组合夹头要解决现有技术中更换原纸架夹头降低生产效率的技术问题。

本实用新型的这种用于原纸架的组合夹头，包括一个原纸架夹头，其中，所述的原纸架夹头包括一个杆件，所述的杆件的一端呈圆锥形，杆件的另一端固定连接有一个第一法兰盘，杆件外套设有一个适配器，所述的适配器呈圆筒状，适配器的一端固定连接有一个第二法兰盘，适配器的另一端呈圆锥台形，所述的第一法兰盘和第二法兰盘通过螺栓或者螺钉连接，杆件的圆锥形端部延伸到适配器的圆锥台端部的端面以外，适配器的内径与杆件的外径配合。

进一步的，所述的杆件的外径为3英寸，所述的适配器的外径为6英寸。

或者，所述的杆件的外径为4英寸，所述的适配器的外径为6英寸。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型在原纸架夹头上设置可拆卸适配器，适配器相对于原纸架夹头具有不同规格的外径，可以适应多种尺寸的原纸芯，利用螺栓可以快速地将适配器安装到原纸架夹头，大大节省了工作时间，能够在瓦线运转的同时安装适配器，使得待料时间显著缩短，提高了生产效率

附图说明： 

   图1是本实用新型的用于原纸架的组合夹头的结构示意图。

图2是本实用新型的用于原纸架的组合夹头在原纸架中使用的示意图。

具体实施方式：

实施例1:

如图1和图2所示，本实用新型的用于原纸架的组合夹头，包括一个原纸架夹头1，其中，所述的原纸架夹头1包括一个杆件，所述的杆件的一端呈圆锥形，杆件的另一端固定连接有一个第一法兰盘，杆件外套设有一个适配器9，所述的适配器9呈圆筒状，适配器9的一端固定连接有一个第二法兰盘，适配器9的另一端呈圆锥台形，所述的第一法兰盘和第二法兰盘通过螺栓或者螺钉11连接，杆件的圆锥形端部延伸到适配器9的圆锥台端部的端面以外，适配器9的内径与杆件的外径配合。

进一步的，所述的杆件的外径为3英寸，所述的适配器9的外径为6英寸。

或者，所述的杆件的外径为4英寸，所述的适配器9的外径为6英寸。

本实施例的工作原理是：原纸架包括油缸6、摆臂7和大轴8，油缸6设置在机架中，油缸6的活塞杆与摆臂7一端的连接，摆臂7与大轴8之间通过滑动副连接，原纸架夹头1设置在摆臂7的另一端。油缸6拉升牵引着左右两个摆臂7在大轴8上左、右来回相对移动，原纸架夹头1也同时相对移动。需要送原纸时，左右两个摆臂7上的原纸架夹头1相向运动并缓慢卡到原纸卷2的纸卷芯4中，原纸架夹头1卡到最大台阶位置后，然后摆臂7在大轴8的旋转驱动下把原纸卷2从地上夹起，原纸再经过预热缸送纸给后面的接纸机。原纸卷2被置于原纸架中央，送纸的同时原纸架给予纸张一定的张力。使用完毕之后，原纸卷2停止转动，然后摆臂7将原纸卷2放下，再通过液压油缸6的拉升作用，摆臂7带动原纸架夹头1从纸卷芯4中向左右两边退出。待换装的第二纸卷3具有不同尺寸的第二纸卷芯5，将对应外径的适配器9固定到原纸架夹头1上，形成组合夹头10，组合夹头10能同样按前述的送纸动作，完成把第二纸卷3送给后面接纸机的动作。