[实用新型]固体物料冷却设备

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体来说涉及一种固体物料冷却装置。

背景技术

对高温固体或粉体物料进行冷却时，目前一般采用气体冷却或者在一个旋转装置里用冷却液进行冷却，用气体冷却一般冷却装置都非常庞大，需要在尾气的排放前进行各种形式（旋风、布袋、洗涤等）除尘处理，用气量大，能耗高，所需设备多，维护费用高、布置难度和建筑面积较大，初始投资大；在旋转装置里用冷却液进行冷却，如：中国专利公开号为CN201229135Y（专利号：200720129725.6），于2009年4月29日公开了一种“高温气体冷却器”，其是将一种高温粉体通过旋转的石英管，通过用冷却水喷淋石英管的方式对粉体进行冷却，取得较好的冷却效果，但这种装置需要消耗动力驱动旋转机构，能耗较高，从而使冷却运行成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种冷却效果好，结构简单，投资少且运行成本低的固体物料冷却装置。

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：依据本实用新型提出的一种包括高温颗粒受料容器 、冷却室、冷却器件、冷却介质进口、冷却介质出口，冷却颗粒受料容器和出料机构，其中：高温颗粒受料容器顶端设有进料口，高温颗粒受料容器安装在冷却室顶端，冷却颗粒受料容器安装在冷却室底端，出料机构为振动机构安装在冷却颗粒受料容器底端，出料机构的底部设有出料口；冷却室内设有冷却器件，冷却介质进口与冷却器件的下部连接，冷却介质出口与冷却器件的上部连接。

上述的固体物料冷却装置，其中：冷却器件由若干块有一定间距的冷却框组成，冷却框内设有若干折流板，每块冷却框设有冷却剂进口和冷却剂出口，两组冷却框之间的间距为物料颗粒通道。

上述的固体物料冷却装置，其中：冷却器件由若干块有一定间距的冷却框组成，冷却框内设有若干折流板，冷却框内壁上设有若干圆柱形或圆锥形等形状的凸块构成的混流点，每块冷却框设有冷却剂进口和冷却剂出口，两组冷却框之间的间距为物料颗粒通道。

上述的固体物料冷却装置，其中：冷却器件由若干块有一定间距的冷却壁组成，冷却壁由冷却管与冷却管连接板组成。两组冷却壁之间的间距为物料颗粒通道。

上述的固体物料冷却装置，其中：出料机构是振动机构或刮板机构。

上述的固体物料冷却装置，其中：高温颗粒受料容器、冷却室冷却颗粒受料容器、和出料机构采用分体组合形式连接。

本发明与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知：在冷却室上设置高温颗粒受料容器和冷却颗粒受料容器能使高温颗粒物料得到缓冲，保证物料能比较均匀地进出固体物料冷却装置。采用冷却剂对高温颗粒物料进行间接换热，不需鼓风系统和收尘系统，不会对环境造成污染。冷却器件设计形式之一为冷却框内设有折流板和混流点，可以使冷却剂在冷却框内的分布更均匀，进一步提升换热效率。冷却器件另一种设计形式为冷却壁，其冷却管连接板可以作为散热片，从而提高换热效率 。本实用新型仅有出料机构属于转动机构，故而能耗低，换热效率高。

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图；

图2为冷却框的结构示意图；

图3为带有混流点的冷却框的结构示意图；

图4为冷却壁的结构示意图。

图中标记：

1、高温颗粒受料容器，2、冷却室，3、冷却器件，4、冷却颗粒受料容器，5、出料机构，6、冷却介质进口，7、冷却介质出口，8、进料口，9、出料口，10、冷却框，11、折流板，12、冷却框冷却剂出口，13、冷却框冷却剂进口，14、混流点， 15、冷却壁，16、冷却管，17、冷却管连接板。 

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的固体物料冷却装置具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1：