[实用新型]新型多合一作业液压刮壁器

说明书

技术领域

本实用新型属于原油及天然气开采技术领域，特别是一种石油钻采设备。 

背景技术

套管刮壁器的主要用途是清除井下套管内壁的水泥、沙土、残留子弹、划痕、石蜡、毛刺以及其他附着物，保护套管内壁的清洁，以利所有钻井工具的正常作业。此外，封隔器及其类似工具也必须有一个清洁的接合表面，而套管内壁上的附着会影响这些工具的正常工作。 

常规套管刮壁器(如图1所示）由于其刮刀体在弹簧的作用下，刮刀体外径始终大于套管内径，因此，它不能与通井、钻磨等其他作业工具同时下井工作。常规刮壁器在下井工作时，其上刮刀体在里边几个弹簧的作用下，始终被向外推出至其外径超过套管内径的尺寸，而当工具在下井过程中，套管内径又将刮刀体限制在套管内径里，这个限制作用就给刮刀体产生了一个径向的扩张力，刮壁器就是依靠这个弹簧的作用力来清除套管内壁的水泥、沙土、残留子弹、划痕、石蜡、毛刺以及其他附着物。 

由于常规刮壁器在下井时刮刀片就已经张开，其无法与钻、铣、 磨、通井等工具同时下井作业，因而，该工具必须在钻、铣、磨、通井等修井作业完成后起出管柱后，再更换上套管刮壁器后再下井进行刮壁作业。 

为解决此问题，必须设计一种在下井时刮刀体不能张开到大于套管内径，而在钻、铣、磨、通井等修井作业完成后利用特殊机构将刮刀体打出，使这种刮壁器能和常规刮壁器一样进行正常地刮壁作业。 

发明内容

本实用新型目的主要是为解决一次起下管柱可以完成多种不同作业的问题。如钻、铣、磨、通井等与刮壁一体化作业，可减少一次或多次起下管柱时间。按照井深5000米和减少一次起下管柱时间计算，可节约起下管柱时间大约24个小时，有效地减少了作业时间、降低了作业成本。 

具体地说，新型多合一作业液压刮壁器，具有本体，在本体上制有供安装刮刀体的凹槽，刮刀体位于于凹槽的底部，刮刀体两侧靠与压块相连的压紧螺钉固定在本体凹槽的底部，在刮刀体和本体对应的孔内安装有弹簧，其特征是刮刀体和压块接触的部位装有剪切销钉，刮刀体和本体凹槽底部之间装有承压塞。 

本实用新型经过对常规刮壁器结构进行认真研究分析后，确定与其他修井多合一作业的新型刮壁采用剪销锁定、液压打断销钉、弹簧打开刮刀体的结构。下井时，刮刀体在销钉的限制下，被锁定在本体槽内的底部，装在刮刀体与本体之间的弹簧被压缩，刮刀体上的承压塞密封在本体孔内。当钻、铣、磨、通井等修井作业完成后，不必起 出管柱，而只需向管柱内径投入密封钢球，当密封下落到位于刮壁器下方的打压滑套上时，通过向管柱内加压到一个特定的压力值时，承压塞上承受的力和弹簧的合力大于剪销的剪断力，被剪销锁定的刮刀体在弹簧力的作用下，从本体槽中弹出贴紧在套管内壁，此时就可上提下放或旋转管柱进行刮壁作业。 

本新型多合一作业液压刮壁器和常规刮壁器相比具有以下优点： 

（1）可与钻、铣、磨、通井等作业工具一趟管柱下井完成多种作业 

常规刮壁器由于其结构设计的局限性，工具在下井时刮刀体在弹簧的作用下会始终紧贴于套管内壁，因而它不能与其它修井作业工具同时下井工作，而必须等其它修井作业完成后提出工具，单独再下一次刮壁器进行清除套管内壁的工作。新型多合一作业液压刮壁器依靠销钉的锁定作用，在其它修井作业工具工作时，刮壁器的刮刀体被限制在本体内，使刮刀体外径小于套管内径，从而不影响其它修井工具的作业。因而，一趟起下管柱可完成多种作业，极大的提高了修井作业工作效率，节约作业时间。按照5000米井深节约一趟起下管柱时间计算，可节约作业时间24小时左右。 

（2）新型刮壁器与其它修井工具联合作业一次可节约成本15~16万元 

新型多合一作业液压刮壁器从结构上看比常规刮壁器增加了以下几个零件：①剪切销钉12个，成本大约240元；②承压塞6个， 成本大约210元；③O型密封圈6个，成本大约20元，再加上本体和刮刀体上打孔增加的成本大约230元，合计由于零件和加工费用所增加的成本大约700元/每套。但由于与其它修井工具联合作业一次又可节约成本大约15万元，两者相比，工具加工成本的增加可以忽略不计。仅塔里木油田每年进行套管刮壁联作的井大约有50口左右，采用新型液压刮壁器可节约费用大约750万元，经济效益很可观。 

附图说明

图1为常规结构刮壁器结构示意图。 

图2为新型多合一作业液压刮壁器结构示意图。 

具体实施方式