[实用新型]用于钢厂高炉瓦斯污泥处理系统的高耐磨污泥脱水卧螺离心机

说明书

技术领域

本实用新型属于环保处理设备技术领域，具体涉及一种用于钢厂高炉瓦斯污泥处理系统的高耐磨污泥脱水卧螺离心机。 

背景技术

随着我国污水处理厂的大量兴建，污水处理技术的不断完善和提高，污泥的处理处置已成为污水厂设计、运行必须优先考虑的重要环节。普通卧式螺旋离心机虽然在城市生活污水、工业废水、水厂排泥水等行业得以广泛应用，却难于在钢铁行业高炉污泥脱水系统的工况下进行有效的工作，钢铁行业的高炉瓦斯系统污泥，因其磨损强、腐蚀性较大等原因，离心脱水设备使用寿命未能很好的解决。 

铁行业的研究人员一直在试图将卧螺离心机用于钢厂高炉瓦斯污泥脱水，目前普通离心机普遍采用在转鼓内壁焊接不锈钢纵向筋条，来解决磨损问题，但由于高炉污泥比重大，磨损强，因此不锈钢纵向筋条很快被磨损，转鼓即开始大面积腐蚀，此种方式维持时间段，难以适用钢厂高炉瓦斯污泥的脱水，出现磨损大等问题，因此这种尝试未获成功。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢厂高炉瓦斯污泥处理系统的高耐磨污泥脱水卧螺离心机，通过喷涂超硬耐磨材料，缓解因物料比重大而引起的磨损问题。通过适当增加转鼓壁厚，一方面降低磨损程度，另一方面减缓因介质物料造成的设备腐蚀问题。 

本实用新型提供的用于钢厂高炉瓦斯污泥处理系统的高耐磨污泥脱水卧螺离心机，由机架，安装在机架上的离心机旋转体，和由液压马达差速器和液压站装置构成的液压系统组成，所述离心机旋转体包括转鼓，安装在转鼓内的螺旋，位于转鼓大端上的进料装置，所述进料装置的进料管延伸进螺旋内，所述转鼓设有直段与锥段，所述直段大端设有液相出口，锥段末端设有排渣口，在所述排渣口、螺旋进料口及推料叶片上喷焊高温W2C-65%超硬耐磨材料。所述转鼓设有直段与锥段，所述直段大端设有液相出口，锥段末端设有排渣口，所述转鼓壁厚增加至23-30mm，并开设多条纵向沟槽。 

作为本实用新型的一种优选方案，所述W2C-65%超硬耐磨材料的厚度为3～5mm，W2C-65%超硬耐磨材料，与镶片相比具有耐磨性好、不需更换等优点，延长 了使用寿命。 

作为本实用新型的一种优选方案，所述转鼓内壁开设6条纵向沟槽。 

本实用新型通过增加转鼓壁厚，缓解污泥因比重大造成的磨损严重问题。 

在转鼓内壁开设多条纵向沟槽，和加大转鼓壁厚，可以降低螺旋对转鼓的磨损，进而延长离心机的使用寿命。 

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。 

附图标记： 

1底架，         2离心机旋转体，           3液压马达差速器，        4液压站装置， 

5进料装置，     6进料管，                 7液相出口，              8螺旋， 

9转鼓，         10刮刀装置，              11排渣口，               12高压油管。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体结构进行详细说明。 

如图1所示，本实用新型由机架1、离心机旋转体2、和由液压马达差速器3和液压站装置4构成的液压系统等几部分组成。离心机旋转体1包括转鼓9、安装在转鼓9内的螺旋8、设置在转鼓9大端的进料装置5等。进料装置5的进料管6延伸进螺旋8内。转鼓9分为直段和锥段，直段的前部分为澄清区，直段端部设有液相出口7，直段的一部分为离心压缩区。锥段则为双向挤压区，锥段的末端设有排渣口11。针对现有型号为LW450-650的卧螺离心机，转鼓排渣口、螺旋进料口及推料叶片双面高温喷焊W2C-65%超硬耐磨材料，厚度为5mm。转鼓厚度为28mm,内壁上开设纵向沟槽，液压站装置4通过大通径高压油管12向液压马达差速器3循环供油。