[实用新型]开窗机性能评价装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电动开窗机性能评价的装置。

背景技术

目前开窗机无专用测试装置，使用人工搬运砝码，机械结构磨损严重，测试力矩方式单一，效率低下。

发明内容

为了克服公知的开窗机性能评价装置无专用测试装置，需要人工搬运砝码、机械结构磨损严重、测试力矩方式单一、效率低下的缺陷，本实用新型提供一种开窗机性能评价装置，该开窗机性能评价装置不需要搬运砝码、机械结构不易磨损，可实现双向测试，效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该开窗机性能评价装置包括液压油存储箱，液压油缸一端通过第一单向节流阀与液压油存储箱相连，液压油缸另一端通过第二单向节流阀与液压油存储箱相连，液压油缸前端通过接头与开窗机相连，开窗机与推拉力计相连，第一单向节流阀和第二单向节流阀处安装有手动调节开关，液压油缸处安装有两个压力传感器，压力传感器带LED数字显示器。

液压原理在一定的机械、电子系统内，依靠液体介质的静压力，完成能量的积压、传递、放大，实现机械功能的轻巧化、科学化、最大化。1、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。3、操纵控制方便，可实现大范围的无级调速（调速范围达2000：1）。4、可自动实现过载保护。5、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。6、很容易实现直线运动。7、很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。

本实用新型的优点：使用液压机构，解决目前的因为搬运砝码，机械结构磨损，测试力矩方式单一，效率低下等环节的问题。实现机械液压结构的检测，可以实现真正意义上的双向测试。可将目前的测试效率提升一倍。实现开窗机测试设备小型化，便携化，经济化，免维护化。开窗机内部SELF TEST MODE检测程序，可以将开窗机在任何生产工序进行检测。真正做到自检，互检，巡检等检查方式。

在单向节流阀处安装手动调节开关，液压油缸处配置数字显示器，实时显示载荷状态，可调试节流阀，实现手动输入待检测压力，数字反馈出实际数据，从而自动进行校正检测压力。安装拆卸方便。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。

图2是图1中的液压油缸结构示意图。

图中：1.第一单向节流阀、2.第二单向节流阀、3.液压油存储箱、4. HSGK02—40/25E×500型液压油缸、5.开窗机上连接处、6.开窗机、7.开窗机下连接处、8.推拉力计、9.接头、10. 数显式压力传感器、11.数显式压力传感器。

具体实施方式

在图1和图2中，该开窗机性能评价装置包括液压油存储箱3，液压油缸4一端通过第一单向节流阀1与液压油存储箱3相连，液压油缸4另一端通过第二单向节流阀2与液压油存储箱3相连，液压油缸4前端通过接头9与开窗机6相连，开窗机6与推拉力计8相连。

第一单向节流阀1和第二单向节流阀2处安装有手动调节开关。液压油缸4处安装有两个高精度压力传感器10、11，两个压力传感器10、11带LED数字显示器。

当开窗机6与液压油缸4进行连接时。即可实现双向推拉力测试。具体操作办法如下：当开窗机6出行程时，推动液压油缸4的活塞杆，液压油从第一单向节流阀1处顺利排出。这时由于第二单向节流阀2的反向节流功能，即可使开窗机6在有一定阻力的情况下验证其推力。

当开窗机6按照其固有行程运动其行程极限时，在控制器的作用下开始进行反方向运动。此时由于第一单向节流阀1和第二单向节流阀2的相互反向节流的原理，开窗机6在“回”的过程当中仍然会受到与其推液压油缸4时同等的阻力，以此用这种方式反复运动，来达到测试开窗机双向推拉力机械性能的目的。在此过程当中，根据液体内部的压强与质量力的微分关系dP=ρ(XdxYdy+Zdz)=ρ(0*dx+0*dy+gdz)=ρgdz即可计算出开窗机6实际运行时的测试推拉力，从而真正实现设定值与实际值的时刻反馈。达到验证开窗机6性能的目的。