[实用新型]锅炉负压保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力行业的锅炉保护技术，尤其涉及一种用于“W”型火焰锅炉的锅炉负压保护装置。

背景技术

MFT(Main Fuel Trip，主燃烧跳闸)是锅炉安全保护的核心内容，其作用是连续监视预先确定的各种安全运行条件是否满足，一旦出现可能危及锅炉安全运行的工况，就快速切断进入炉膛的燃料，避免事故发生。对于大型锅炉而言，其一般采用微负压运行，反映炉膛内部压力大小的炉膛负压便成为映锅炉安全运行的重要参数，因此现有技术中MFT通常采用炉膛负压作为判断安全运行条件的主要参数，因此如何在锅炉运行的过程中适当地采集炉膛负压，以便准确地反映锅炉运行的健康状况，便成为保证锅炉安全的关键所在。

在电力行业中现有一种常见的“W”型火焰锅炉，其炉膛为矩形形状，且东西方向炉膛内布置有多个全大屏式过热器，这就决定了其炉膛压力监测取样点只能在左右两侧布置。如图1所示，目前在“W”型火焰锅炉的炉膛左右侧各有间隔设置的三个取样孔11-13和14-16，在这些取样孔处共设计炉膛压力测点15个，其中3个为模拟量、12个为开关量(炉膛压力高二值、高三值、低二值、低三值各3个)。从图中及以上描述可以看出，由于负压测点的安装不具有全面性(模拟量3个取样点全都布置在炉膛右侧，开关量12个取样点全都布置在炉膛左侧)，当炉膛单侧掉焦或燃烧恶化时，极易造成锅炉灭火保护动作，而这时锅炉往往并未发生大面积的掉焦，因此属于保护过度现象；并且，上述测点集中在一侧的分布设计，其监控区域范围小，对其它区域较大的负压波动，测量容易滞后，进而导致保护滞后，从而容易引发事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锅炉负压保护装置，以解决现有技术中原有保护装置因测点集中布置而导致的过保护以及保护滞后的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案提出一种锅炉负压保护装置，包括压力开关组及用于发出锅炉灭火指令的主燃烧跳闸MFT单元；所述压力开关组设有四个，分别设置在锅炉炉膛内位于左前墙、左后墙、右前墙和右后墙的四个取样点处；且所述压力开关组均与所述MFT单元连接。

上述的锅炉负压保护装置中，每个所述压力开关组均包括一高二值压力开关、一高三值压力开关、一低二值压力开关和一低三值压力开关。

上述的锅炉负压保护装置中，位于所述锅炉炉膛内左前墙和左后墙上的所述高二值压力开关连接至第一逻辑或门器件，位于所述锅炉炉膛内右前墙和右后墙上的所述高二值压力开关连接至第二逻辑或门器件，所述第一逻辑或门器件和所述第二逻辑或门器件经由第一逻辑与门器件连接至所述MFT单元。

上述的锅炉负压保护装置中，位于所述锅炉炉膛内左前墙和左后墙上的所述低二值压力开关连接至第三逻辑或门器件，位于所述锅炉炉膛内右前墙和右后墙上的所述低二值压力开关连接至第四逻辑或门器件，所述第三逻辑或门器件和所述第四逻辑或门器件经由第二逻辑与门器件连接至所述MFT单元。

上述的锅炉负压保护装置中，分别位于所述锅炉炉膛内左前墙、左后墙、右前墙和右后墙的四个高三值压力开关中两两之间连接至一第三逻辑与门器件，且一共六个所述第三逻辑与门器件经由一第五逻辑或门器件连接至所述MFT单元。

上述的锅炉负压保护装置中，分别位于所述锅炉炉膛内左前墙、左后墙、右前墙和右后墙的四个低三值压力开关中两两之间连接至一第四逻辑与门器件，且一共六个所述第四逻辑与门器件经由一第六逻辑或门器件连接至所述MFT单元。

本实用新型技术方案提供的锅炉负压保护装置中，炉膛负压取样点改为锅炉两侧布置，减少了测点集中布置导存在的风险，并且实现了全炉膛压力监控；整个炉膛负压保护装置通过逻辑组合判断，只有确认炉膛两侧都出现保护开关动作时，才会发出锅炉灭火动作指令，从而既能保证正常的保护动作，又能避免不必要的误动作或过度保证动作。

附图说明

图1为现有技术中锅炉炉膛内压力监测取样点的分布示意图；

图2为本实用新型锅炉负压保护装置中压力监测取样点的分布示意图；

图3为本实用新型锅炉负压保护装置中二值压力开关与MFT单元的逻辑连接示意图；

图4为本实用新型锅炉负压保护装置中三值压力开关与MFT单元的逻辑连接示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。