[实用新型]食品挤压成型机配用进料段设有出水孔的螺杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品挤压成型机的构件技术，特别是涉及一种食品挤压成型机配用进料段设有出水孔的螺杆。

背景技术

随着食品工业的发展，塑料制品加工中的螺杆式挤压机在食品加工中得以应用；在应用的过程中，食品加工领域的工程技术人员还根据食品加工的特点加以多方面的改进，逐步形成一系列多种类型的食品专用挤压成型机。由于挤压成型机能够集原料的粉碎、混合、加热、熟化、成形于一体，原料经简单的处理后，就可以利用挤压成型机快速地直接制成成品或半成品；充分体现了其生产加工工艺简单、操作程序简化、生产效率高的特点，降低了劳动强度，减少了需配备的生产人员和生产设备的占地面积，使生产加工成本大幅降低。所以，当前食品挤压成型机的应用范围已经十分广泛，由早些年的单纯谷物食品的加工，发展到进行植物组织蛋白食品、肉类制品、水产制品、乳类制品、糖果制品等许多食品生产加工工艺。食品挤压成型机是一种连续不间断、快速大量处理物料的装备，物料被挤压的过程是在高温度、高剪切力、高压力的状态下进行的；过程中只要稍有操作失误或加工条件发生了异常变化，都会给正常的运行带来不利的影响，甚至会造成堵机、焦料等事故。一旦出现堵机事故苗子，操作者一般都是采取从进料口加水的措施；生产实践中有“宁可加水报废产品也不能让机器阻塞”的说法。但是，由于进料口到挤压机压缩段距离较长又有物料阻挡，延长了水流到达阻塞部位的时间，而无法及时阻止堵机、焦料事故的发生，严重时还会造成螺杆和套筒的损坏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种食品挤压成型机配用进料段设有出水孔的螺杆，克服目前的食品挤压成型机当出现堵机事故苗子时，从进料口加水来不及阻止事故发生的不足。

本实用新型通过下述技术方案予以实现。

本实用新型包括套筒、螺杆、进料口和螺杆柄，在所述螺杆的进料段的轴部表面设有至少一个出水孔，所述出水孔和设于所述螺杆中心的供水通道连通，所述供水通道经过所述螺杆柄和供水管连通。食品挤压成型机的螺杆，按其功能的不同沿螺杆长度方向分为进料段、压缩段、排料段。螺杆在所述进料口喉道处接收物料的部分统称为进料段，它的作用是保证充足的物料向前移动。在进料段，所述螺杆与所述套筒之间的空腔设有压力呈现；所以，所述出水孔限定设于所述螺杆的进料段的轴表面，在需要时就能顺利出水。一般所述出水孔的布设：可以在轴表面沿所述螺杆螺纹的螺旋角度，并在径向孔与孔间隔120°，总数在6个左右。

所述出水孔在平时正常的生产过程中是不出水的，呈敞开状态，为了防止物料中的细小颗粒进入所述出水孔，因此，在所述出水孔的出水口设有孔盖，所述孔盖的里边连接有限位杆和拉簧，所述限位杆与所述供水通道的内壁存在间隙，所述拉簧的一端和卡于所述供水通道内壁上的横杆连接。平时，所述孔盖在所述拉簧的作用下盖住所述出水孔的孔口，一旦需要出水，在水的压力下，所述孔盖被顶起，水由所述孔盖与所述出水孔的孔口之间的间隙涌出，所述限位杆又不使所述孔盖离所述出水孔孔口太开。虽然所述供水通道的中心线和所述螺杆的中心线是重合的不会旋转，但其内壁却是转动的，而所述供水管是固定的，所以所述供水通道与所述供水管之间必然会有缝隙，因此，所述供水管和所述供水通道之间装有密封装置。

对照现有技术，本实用新型的有益效果是：

在食品挤压成形机出现堵机事故苗子时，能快速向阻塞部位供水，有效避免事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，图2为所述出水孔的出水口设有所述孔盖的结构示意图。图中：1、套筒，2、螺杆，3、进料口，4、螺杆柄，5、出水孔，6、供水通道，7、供水管，8、孔盖，9、限位杆，10、拉簧，11、横杆。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型是对现有食品挤压成型机的一个局部的改进；对于出水孔5应限定布设于螺杆2的进料段，如设置过多，有的出水孔5会布设于压缩段，则较低的水压根本顶不开被高压压住的孔盖8；供水通道6可用钻孔实现，但必须与螺杆2保持较高的同轴度，这样才能使供水管7与供水通道6之间的密封件，既摩擦阻力小又密封可靠且经久耐用。本实用新型在需要实施使用时，只要打开供水管7的阀门，水流便由供水管7提供，流过供水通道6从出水孔5顶开孔盖8流出进入螺杆2的腔内，由于这时螺杆2还未被完全堵死，还在转动，所以进入的水流很快和物料一起流入螺杆2压缩段的腔内，润滑了阻塞的物料，化解了堵机事故的发生。使用完毕，只要关闭供水管7，孔盖8便在拉簧10的拉动下，复位盖住出水孔5的孔口。