[实用新型]流延膜在线回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及流延工艺领域，尤其涉及一种流延膜制造工艺中的在线回收装置。

背景技术

流延方法是以塑料树脂、助剂、填料和色母料等通过预混，在押出机中充份塑化混炼成熔融状态，经过过滤后在T型模具中流出，通过铸片压延成型，然后再进入下一道工序，如切割、叠层、印刷、深压纹等做成所需产品，而形成的流延制备的工艺。

现有的流延膜生产过程中，流延挤出机在生产流延膜时，在分切收卷时要经过切边，这样才能使收卷端面整齐、美观。分切的废边耳料一般采用传统的破碎机进行收集，从而进行回收再利用。传统的破碎机对耳料破碎后碎化块状较大，实际生产时容易出现原料“架桥堵料”现象，造成投料不稳定，出现断料、缺料情况，从而影响挤出机的挤出性能，致使加工过程停滞，造成二次开停机消耗，单位产品的能耗较高，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提出一种流延膜在线回收装置，其破碎机采用双刀定向的方式，可以使边料破碎后呈粉末状，改善了挤出机吃料堵料的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供一种流延膜在线回收装置，包括：依次设置的挤出机、压延成型装置、深压纹装置及分切收卷装置，该分切收卷装置后端还设有一破碎机，该破碎机的入料端与分切收卷装置相连接，该破碎机的出料端与挤出机相连接，该破碎机采用双向定刀式设置。

其中，所述挤出机上方设有一进料口，该进料口下端还设有一粉料桶，破碎机的出料端与该粉料桶相连接设置。

本实用新型中，所述压延成型装置内包括依次设置的冷却辊、压延胶辊、压延花辊及第一冷却定型辊，所述冷却辊绕压延胶辊边缘设置，压延花辊与压延胶辊水平相对设置。

进一步地，所述深压纹装置内包括一深压纹胶辊、对应设置于深压纹胶辊下方的深压纹花纹辊、设于深压纹花纹辊后端的第二冷却定型辊，该深压纹胶辊与深压纹花纹辊垂直同轴设置，第二冷却定型辊低于深压纹花纹辊设置。

再者，本实用新型的分切收卷装置内设有一切刀装置。

本实用新型的流延膜在线回收装置，其通过采用双向定刀方式的破碎机，可以使得边料破碎后呈粉末状，避免出现原料“架桥堵料”现象，改善了挤出机吃料堵料的现象，降低了单位产品的能耗，具有较高的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中流延膜在线回收装置一种具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种流延膜在线回收装置，其包括依次设置的挤出机10、压延成型装置20、深压纹装置30及分切收卷装置40，该分切收卷装置40后端还设有一破碎机50，该破碎机50的入料端与分切收卷装置40相连接，该破碎机50的出料端与挤出机10相连接，该破碎机50采用双向定刀式设置。本实用新型中，该双向定刀式的破碎机50将刀片设置为双向刃结构，其可以使得边料破碎后呈粉末状，避免出现原料“架桥堵料”现象，改善了挤出机10吃料堵料的现象，降低了单位产品的能耗，具有较高的效率。

其中，所述挤出机10上方设有一进料口12，该进料口12下端还设有一粉料桶14，破碎机50的出料端与该粉料桶14相连接设置。