[实用新型]一种高钴硫酸锌溶液净化除钴的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高钴硫酸锌溶液净化除钴的装置，更具体地，涉及一种从高钴硫酸锌溶液净化除钴的装置。

背景技术

锌是我国优势矿产资源，虽然储量丰富，但可供规划利用的资源储量不多。随着工业的发展，有色金属产品需求量大幅度上升，有色金属产量也逐年增大，与此同时，带来的资源枯竭及环境问题也日益严重。这就需要提高产业技术，寻求资源的最优化利用。由于锌资源总量的递减，而锌产能的不断扩大，冶炼企业对锌精矿原料的选择性越来越小，各种复杂原料最终都投入到冶炼系统中。这种特点的原料，对冶炼企业提出了严峻的考验。巴彦淖尔紫金有色金属有限公司是一个年产量为20万吨锌锭的大型有色金属冶炼企业，所用锌精矿原料大多产自本地矿山(地处内蒙古中西部地区)。此锌精矿原料与其它产地原料具有很大的差异，所选出的锌精矿具有几个显著的特点：一是锌品位低，平均含量低于48％；二是铁含量高，普遍含量在14％-20％(同行业锌精矿铁含量普遍低于10％以下)；三是钴含量高，达0.05％左右(同行业一般低于0.01％以下，高出同行业的5倍)。

本发明工艺技术即两段高温除钴工艺是一段净化和二段净化均采用高温，且同时除去Cu、Cd、Co、Ni等杂质离子。一段高温除钴中可除去几乎全部的Cu、Cd及45％的钴，在二段高温除钴中，将钴浓度降至允许范围之内，在三段和四段净化中再加入少量锌粉扫除残余杂质，使系统处于动态稳定状态，其中本申请人发现通过四段净化能够提高净化率，与前述三段工艺配合，获得所需的新液成分。

发明内容

本发明主要解决了在传统湿法锌冶炼工艺中，原料中的钴含量较高所造成的净化困难的技术难题，以产出高品位锌锭；同时解决了净化渣中钴含量较低造成的钴回收困难的问题，提高了资源的综合利用率。

本发明公开了一种从高钴硫酸锌溶液净化除钴的装置，该装置包括一净换热器，与一净换热器相连的一段高温除钴净化槽，与一段高温除钴净化槽相连的一净压滤机，与一净压滤机相连的一净浆化槽和一净后液贮槽；与一净后液贮槽相连的二净换热器，与二净换热器相连的二段高温除钴净化槽，与二段高温除钴净化槽相连的二净压滤机，与二净压滤机相连的二净浆化槽和二净后液贮槽；与二净后液贮槽相连的三段净化槽，与三段净化槽相连的三净压滤机，与三净压滤机相连的三净浆化槽和三净后液贮槽；与三净后液贮槽相连的四段净化槽，与四段净化槽相连的四净压滤机，与四净压滤机相连的四净浆化槽和新液贮槽。

本实用新型具有如下优点：该装置结构简单，使利用的工艺的四段净化工艺真正达到了深度净化的目的，通过添加辅助剂显著提高了除钴去杂效果；该装置有利于回收有价金属，延伸了产业链，提高了资源的综合利用水平。

附图说明

图1本实用新型装置图。

具体实施方式：

本实用新型的具体实施方式如下所述，本领域技术人员应该可以理解本领域技术人员通过下面给出的本实用新型的具体实施方式可以进一步清楚的了解本实用新型，但是它们并不是对本实用新型的限定。

一种从高钴硫酸锌溶液净化除钴的装置，该装置包括一净换热器1，与一净换热器1相连的一段高温除钴净化槽2，与一段高温除钴净化槽2相连的一净压滤机3，与一净压滤机3相连的一净浆化槽4和一净后液贮槽5；与一净后液贮槽5相连的二净换热器6，与二净换热器6相连的二段高温除钴净化槽7，与二段高温除钴净化槽7相连的二净压滤机8，与二净压滤机8相连的二净浆化槽9和二净后液贮槽10；与二净后液贮槽10相连的三段净化槽11，与三段净化槽11相连的三净压滤机12，与三净压滤机12相连的三净浆化槽13和三净后液贮槽14；与三净后液贮槽14相连的四段净化槽15，与四段净化槽15相连的四净压滤机16，与四净压滤机16相连的四净浆化槽17和新液贮槽18。