[实用新型]破碎系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破碎系统。

背景技术

破碎系统主要由颚破机和锤破机组成，包括其它一些提升机、料斗以及除尘器部件，参见图2，颚破机对物料进行初次破碎后，物料再进入到锤破机中破碎为粉料，粉料再经过提升机提升加入到料斗中，料斗收集粉料后，再经过螺旋输料机输出进行后续处理。由于在粉碎物料时会产生大量粉尘，这些粉尘长期积累会对各个设备造成影响。现有的除尘方式是将除尘器设置在料斗顶部，然后通过除尘管道连接至颚破机和锤破机之间的下料溜子上，然后进行吸尘，减少各设备的含尘量，同时将回收的粉尘加入至料斗中回收。由于颚破机和锤破机之间的下料溜子与料斗顶部之间的距离比较远，颚破机和锤破机均在料斗的底部位置，这就造成除尘管道过长，成本较高，而且容易堵塞。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节约成本和避免在除尘中除尘管道堵塞的破碎系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的破碎系统，包括颚破机、锤破机、提升机、料斗以及除尘器，所述颚破机的出口与所述锤破机的进口相连通，所述锤破机的出口与所述提升机的进口相连通，所述提升机的出口与所述料斗进口通过下料通道相连通，所述除尘器设置在所述料斗的顶部，所述除尘器与所述下料通道通过除尘管道相连通。

进一步的是，所述除尘器与所述下料通道的连接点位于所述下料通道的2/3处并靠近料斗的一边。

进一步的是，所述除尘管道由透明材料制成。

本实用新型的有益效果是：由于提升机与料斗之间的下料通道距离除尘器较近，因此除尘器与下料通道之间所需的除尘管道就较短，这样就节约了除尘管道的用量，而且较短的除尘管道也不容易阻塞，保证了除尘的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是现有技术的示意图；

图中零部件、部位及编号：颚破机1、锤破机2、提升机3、除尘器4、料斗5、下料通道6、除尘管道7、螺旋输料机8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括颚破机1、锤破机2、提升机3、料斗5以及除尘器4，所述颚破机1的出口与所述锤破机2的进口相连通，所述锤破机2的出口与所述提升机3的进口相连通，所述提升机3的出口与所述料斗5进口通过下料通道6相连通，所述除尘器4设置在所述料斗5的顶部，所述除尘器4与所述下料通道6通过除尘管道7相连通。在安装时，将除尘器4设置在料斗5的顶部，然后通过除尘管道7将除尘器4与下料通道6连通。在生产过程中，开启除尘器4，利用抽真空从下料管道6中抽取粉尘，由于提升机3、颚破机1和锤破机2均是相互连通的，因此除尘器4可使各个管道和设备的含尘量降低，达到除尘的目的。下料管道6与除尘器4同样位于料斗5的顶部，因此两者相距较近，这样所需的除尘管道7就比较短，这样就节约了材料和安装难度，降低了工人工时；同时，由于除尘管道7较短，及时灰尘累积阻塞的除尘管道7，也会因为距离较短，阻力较小而能被除尘器4快速去除，在正常使用时也能被除尘器4持续清理而不易堵塞，降低了维护成本。

具体的，如图1所示，所述除尘器4与所述下料通道6的连接点位于所述下料通道6的2/3处并靠近料斗5的一边。这样的距离既可以防止除尘器4的运作影响料斗5收集物料，也能更全面的去除下料通道6、提升机3、颚破机1和锤破机2中的粉尘。粉尘在收集后，直接利用重力回收到料斗5中。

为了便于观察除尘管道7中的粉尘累积情况，所述除尘管道7由透明材料制成。这样，操作者就可以根据透明程度来观察除尘管道7的粉尘累积状况，从而及时的进行清理维护，防止除尘管道7阻塞，避免除尘管道7阻塞严重而影响除尘。