[实用新型]新型高频焊接机头有效

专利信息
申请号: 201220391366.2 申请日: 2012-08-08
公开(公告)号: CN202877723U 公开(公告)日: 2013-04-17
发明(设计)人: 辜国彪 申请(专利权)人: 东莞市亘高自动化机械有限公司
主分类号: B23K13/00 分类号: B23K13/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 523399 广东省东莞*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 新型 高频 焊接 机头
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及机械自动化高频焊接技术领域,具体涉及一种新型的高频焊接机头。 

背景技术

高频焊接就是利用了集肤效应使高频电流的能量集中在工件的表面;而利用了邻近效应来控制高频电流流动路线的位置和范围。电流的速度是很快的,它可以在很短的时间内将相邻的钢板边部加热,熔融,并通过挤压实现对接。 

现有高频焊接采用交流工频及直流作为焊接电源,利用电源电机来驱动高频焊接熔焊整个过程,其所需要的能源的消耗很大,并各个环节之间容易产生松动影响焊接,造成接触不良,甚至可能烧坏电机。 

实用新型内容

本实用新型解决上述问题提供一种利用两组气缸并通过连接杠杆带动导磁片进行焊接熔焊过程的高频焊接机头。 

为解决上述问题,本实用新型通过以下方案来实现:新型高频焊接机头,它包括机壳,在机壳上设置气缸、“U”型导磁片,所述气缸分为两组,即第一气缸和第二气缸,所述“U”型导磁片上安装上导磁片和下导磁片,所述第一气缸通过下导磁片上升杠杆连接并带动下导磁片,所述第二气缸通过上导磁片下降杠杆连接并带动上导磁片。 

所述机壳上设置有散热风扇以及散热孔。 

本实用新型采用两组气缸实现驱动带动导磁片,做到节能减排,在利用杠杆之间的连接保证了之间的各个零件不易松动,提高焊接产品的质量,同时也延长了高频焊接机头的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示,它包括机壳4,在机壳4上设置气缸、“U”型导磁片2,所述气缸分为两组,即第一气缸11和第二气缸12,“U”型导磁片2上安装上导磁片21和下导磁片22,第一气缸11通过下导磁片上升杠杆51连接并带动下导磁片22做上下移动,第二气缸12通过上导磁片下降杠杆52连接并带动上导磁片21做上下移动;在机壳4上设置有散热风扇6以及散热孔3。 

在焊接熔焊过程中,将需要焊接的钢板或其他金属材料在上导磁片21和下导磁片22间隙之间,第一气缸11和第二气缸12同步向下推动,下导磁片上升杠杆51上升带动下导磁片22向上移动,则上导磁片下降杠杆52下降带动上导磁片21向上下移动同样距离,此时上导磁片21和下导磁片22之间通过通入交流电源,对需要焊接的钢板或其他金属材料进行熔焊,达到焊接完成,再第一气缸11和第二气缸12同步向上推动;如此循环进行。 

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