[实用新型]一种隔油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，特别是指一种隔油装置。

背景技术

传统的除油工艺包括以下几种：

1、隔油池除油。利用油脂与水的密度不同而达到油水分离的目的，对于餐饮废水中的分散油、乳化油、溶解油、固体附着油去除无效；此方法只能通过重力分离去除部分浮油，同时没有生化降解功能。

2、气浮法除油。利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附污水中的悬浮物，使其密度小于水而上浮到水面以实现固液分离的过程。缺点是投资和运行成本太高，浮渣量大，油脂回收困难。

3、混凝法除油。通过投加混凝剂到污水中，使水中的胶体微粒相互粘结和聚集，将油脂和悬浮颗粒转化为污泥沉淀下来，使得污水得以净化。缺点是不能保证稳定的油脂去除率，而且产生很大的污泥量。

4、电解法除油。电解法以直流电极板电解处理含油废水的方法，餐饮废水在电解过程中产生微气泡以及强氧化性物质。缺点是电极易被油膜、杂物覆盖，耗电量较高运行费用较高。

实用新型内容

本实用新型提出一种隔油装置，解决了现有技术中隔油装置的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种隔油装置，包括：

箱体，包括重力隔油区、与所述重力隔油区连通的聚结隔油区和与所述聚结隔油区连通的滤池；

进水管，设置于所述重力隔油区内；

用于拦截所述进水管排出的污水中的大颗粒渣滓的筛网笼，设置于所述重力隔油区内；

用于捕捉吸附游离油并形成油滴的聚结筒，设置于所述聚结隔油区内；

导流管，包括设置于所述重力隔油区内、用于连通所述重力隔油区和所述聚结隔油区的重力隔油区导流管和设置于所述滤池内的出水导流管。

进一步地，所述聚结筒包括：

支撑板，设置于所述聚结隔油区底部；

筒体，设置于所述支撑板上；

滤料孔板，设置于所述筒体内部，包括上滤料孔板和下滤料孔板；

滤料，设置于所述上滤料孔板和所述下滤料孔板之间；

出水管，设置于所述筒体上部。

进一步地，所述聚结隔油区包括：

第一聚结隔油区，与所述重力隔油区连通；

第二聚结隔油区，分别与所述第一聚结隔油区和所述滤池连通。

进一步地，本实用新型所述的隔油装置，还包括：

环氧煤沥青底漆层，覆盖于所述箱体内表面；

环氧煤沥青面漆层，覆盖于所述环氧煤沥青底漆层上。

进一步地，本实用新型所述的隔油装置，还包括：

防锈底漆层，覆盖于所述箱体外表面；

醇酸面漆层，覆盖于所述防锈底漆层上。

优选地，所述筛网笼由不锈钢细筛网制成。

优选地，所述滤料为聚丙烯纤维丝或尼龙丝。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型所述的隔油装置设有重力隔油区和聚结隔油区，重力和聚结双重隔油加强了油水分离效果，比传统隔油装置的效果提高20％以上，能够高效降低污水中油脂的含量。

2、本实用新型所述的隔油装置，箱体内表面依次覆盖有环氧煤沥青底漆层和环氧煤沥青面漆层，箱体外表面依次覆盖有防锈底漆层和醇酸面漆层，耐腐蚀耐冲击，使用寿命长。

3、本实用新型所述的隔油装置，设备一体化，设计合理，即使在停电状态下也同样具备良好的除油效果，设备运行成本低，每月节省管道疏通费用100～500元，每月减少排污缴费30％～100％，不需要添加任何化学药剂，是理想的环保产品。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种隔油装置的俯视图；

图2为本实用新型一种隔油装置的侧视图。

图中：

1、箱体；2、重力隔油区；3、滤池；4、进水管；5、筛网笼；6、聚结筒；7、重力隔油区导流管；8、出水导流管；9、支撑板；10、筒体；11、上滤料孔板；12、下滤料孔板；13、出水管；14、第一聚结隔油区；15、第二聚结隔油区。

具体实施方式