[实用新型]带有闭式导流角钢的槽式分布器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种填料塔，特别是涉及一种带有闭式导流角钢的槽式分布器。

背景技术

填料塔是石油、化工、精细化工、化肥等许多生产单元所用的一种塔设备，填料塔内装的填料分为散堆填料和规整填料两大类。在塔中，保证进入塔内沿填料向下与上升气体接触传质的液体的均匀分布十分重要，否则填料的分离作用大大降低。对于规整填料，液体的分布要求就更显重要。为此，在填料塔内，上部有保证起始良好分布的液体分布器，塔内填料分层安装，每层填料之上具有保证液体和气体再次分布的再分布器。初始分布的分布器类型众多，但目前规整填料塔广泛采用是槽式（孔流）分布器。

二级分布槽式分布器包括一级分布槽和二级分布槽，进塔液体进入上部的一级槽，再流至下部的各二级分布槽。图1为二级分布槽的示意图（只画了一个导液角钢），按液体分布密度的要求，在二级分布槽1上有一定数量的液流孔2，槽内液体经由这些孔流出向下流至下部的填料层上。为确保由孔外溢出液能直接下流而不致由孔喷出，影响分布质量，每个孔外在二级分布槽外壁上均设有导液角钢3，使下流液体经其内部有序下流。实验中可以明显发现，由二级分布槽上的液流孔溢出的液体相当一部分将撞向导液角钢内侧，又返回到二级分布槽外壁并沿壁下流，最终在二级分布槽的底端锥体部分形成不均匀的柱流，分布的均匀度大大下降，破坏了进塔液体初始分布的质量，降低了填料的分离效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够使进入导流角钢的液体沿导流角钢下流至填料层中，提高液体分布的均匀性，提高分离效率的带有闭式导流角钢的槽式分布器。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种带有闭式导流角钢的槽式分布器，包括二级分布槽，所述二级分布槽的外壁上设置有多排液流孔，与每排液流孔相对应的位置分布设置有导流角钢，其特征在于，所述导流角钢上安装有封闭导流角钢开口的面板，所述面板上与每个液流孔相对应的位置分布设置有进液孔。

所述面板与所述导流角钢的开口焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的槽式分布器中，导流角钢的开口被面板封闭，使得二级槽液流孔外流出的液体，由闭式角钢面板上的进液孔进入导流角钢内，经由导流角钢的直接引导，液体流至下部的填料层，确保由导液角钢下流的液体均匀分布在填料层上，大大改善了液体分布均匀性，确保液流点的数量及其均匀度，明显改善填料塔内液体初始分布的质量，有助于提高填料塔的分离质量，有利于提高填料塔的液体分布性能和分离效率。

附图说明

图1所示为现有技术中槽式分布器二级槽部分的示意图；

图2所示为本实用新型带有闭式导流角钢的槽式分布器示意图；

图3所示为带有面板的导流角钢的示意图；

图4所示为面板的示意图。

图中：1.二级分布槽，2.液流孔，3.导流角钢，4.面板，5.进液孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型带有闭式导流角钢的槽式分布器的示意图如图2-图4所示，包括二级分布槽1，所述二级分布槽1的外壁上设置有多排液流孔2，与每排液流孔相对应的位置分布设置有导流角钢3，所述导流角钢上安装有封闭导流角钢开口的面板4，所述面板上与每个液流孔相对应的位置分布设置有进液孔5。其中，所述面板4与所述导流角钢3的开口焊接连接。

使用时，进塔液体进入上部的一级分布槽，再流至下部的各二级分布槽。进入二级分布槽内的液体经过二级槽外壁上的液流孔、面板上的进液孔进入导流角钢内，由于导流角钢的开口被面板封闭，进入导流角钢内的液体经由导流角钢的直接引导，液体均匀分布到下部的填料层，分布的均匀度大大提高，保障了进塔液体初始分布的质量，克服了通用的填料塔液体初始分布的槽式分布器液体分布不均的缺点，有利于提高填料塔的液体分布性能和分离效率。而且，本实用新型的改进实施十分方便，便于推广应用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。