[实用新型]旋流器溢流管插入深度可调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋流器溢流管插入深度可调节机构。 

背景技术

旋流器作为一种常用的分级浓缩设备，具有处理量大、分级效率高、占地面积小、运行成本低、安装方式灵活等特点，在矿山、冶金、石油和化工等领得到广泛的应用。其流体运动的特有形式，使其沿径向产生高的切线速度、大的速度梯度和强的紊流现象，形成比重力场大几十几百甚至上千倍的离心力场、巨大的剪切应力和剧烈的混合作用，从而使其具有分级、选别、浓缩、澄清、洗涤和传质等多种分离功能，广泛应用于国民经济的众多技术领域。纵观目前的发展形势，凡是有粒度差、密度差和形状差的两相流体(浆体)分离工程，旋流器无疑是其设备选择的优选方案之一。 

影响旋流器分级效率的因素除了矿物性质及给矿压力外，设备本身的结构参数(包括合适的旋流器直径、角锥比、溢流管插入深度等)直接决定了旋流器的使用效果。对于一套成型的旋流器设备，一般是通过调整给矿压力与更换底流口大小进行调试，而溢流管插入深度基本上根据经验确定，且不可调节。溢流管插入深度对分离指标，特别是对分离粒度和分离效率有重大的影响。插入过浅，则短路流量增加、分离时间缩短、溢流产物中粗粒级含量增加、沉砂产物中细粒级含量上升、分级效率下降；插入过深，尽管可以延长分离时间和减少短路流量，但会把分离好的粗粒级由锥体导入溢流产物，致使溢流产物中粗粒级含量增加和分离效率下降。 

旋流器处理不同矿物，溢流管均有一个最佳的插入深度，高于或低于这个深度对旋流器效率都有影响，所以调整合适的溢流管插入深度对旋流器能否在最佳状态下工作显得尤为重要。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种旋流器溢流管插入深度可调节机构，用于解决由于溢流管插入深度不合适而引起旋流器分级效率低的问题。 

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取以下设计方案： 

一种调节旋流器溢流管插入深度机构，安装在旋流器溢流出口，其特征在于：包括溢流 口槽、固定托盘、内径不等的法兰环、接液锥、压紧螺栓、压紧螺母； 

所述溢流口槽与固定托盘上部整体相连，固定托盘下部与接液锥相连，接液锥呈上端粗、下端细圆台状。 

所述内径不等的法兰环安装在所述接液锥上，内径不等的法兰环(4)上均匀分布若干螺栓固定孔，且与固定托盘的螺栓孔完全对称，以方便连接固定； 

所述溢流口槽、固定托盘与接液锥三者整体无缝连接，且接液锥最下端设计为圆弧状以增强部件抗磨损能力； 

所述接液锥内表面呈圆柱型，外表面呈倒圆台型，从上至下逐渐变细，以实现与若干内径不等的法兰环最大程度无缝隙对接； 

所述若干内径不等的法兰环还包括：合页、紧固螺栓和紧固螺母； 

所述合页固定于法兰环外沿上，以合页)为支点可以将法兰环沿中心线180°展开，以方便拆卸和安装； 

所述紧固螺栓和紧固螺母起固定法兰环作用。 

若干内径不等的法兰环上均匀分布若干螺栓孔，且与固定托盘上的螺栓孔一一对应，所述压紧螺栓、压紧螺母将若干内径不等的法兰环与旋流器溢流出料口压紧相连； 

倒圆台状接液锥与若干内径不等的法兰环可实现紧密衔接，若干内径不等的法兰环最上端可实现与固定托盘的紧密连接； 

每一块法兰环与接液锥的接触部位是确定的； 

根据旋流器工作效率情况灵活增减若干内径不等的法兰环，以调整溢流管插入深度。 

由上述的技术方案可见，本实用新型的优点是：通过增减法兰环，从而调整固定托盘与旋流器溢流出口的距离，解决由于溢流管插入深度不合适而引起旋流器分级效率低的问题，而且结构简单，操作方便。 

附图说明

图1为旋流器溢流管插入深度可调节机构的结构示意图； 

图2为若干内径不等的法兰环的结构示意图； 

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型实施例进行详细说明。 

本实用新型实施例提供的旋流器溢流管插入深度可调节机构结构如图1所示，安装在旋流器溢流口出口端，包括溢流口槽1、固定托盘2、内径不等的法兰环4、接液锥6、压紧螺 栓3、压紧螺母5。 

所述固定托盘2上均匀分布若干螺栓孔，螺栓孔的位置与法兰环螺栓孔相对应，以方便固定和连接法兰环。 

所述接液锥6为上端粗下端细的圆台形，优选地，接液锥6表面光滑，若干内径不等的法兰环4与接液锥6接触部位一一对应。