[实用新型]新型湿法烟气脱硫喷淋吸收塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及湿法烟气脱硫设备中的喷淋吸收塔，具体地指一种新型湿法烟气脱硫喷淋吸收塔。

背景技术

酸雨问题是当今人类面临的全球性环境问题之一，燃煤产生的硫氧化物SO₂和氮氧化物NO_x污染是我国酸雨的主要原生物。由于我国的能源结构以煤炭为主，在我国电力工业中，火电一直占总发电量的70%左右，燃煤发电厂是我国大气污染的第一大污染源。对电厂烟气污染进行控制是实现经济、社会、环境协调发展的要求，也是发挥我国煤炭储量优势、实现燃煤电厂自身可持续发展的要求。传统燃煤电站烟气脱硫技术一般分为湿法、半干法和干法脱硫等几种，其中湿法脱硫技术应用得最为广泛。在湿法脱硫技术中，是将烟气中的二氧化硫直接与雾状浆液接触，使雾状浆液与二氧化硫发生反应被吸收，从而达到脱硫的目的。

目前，在工业上应用的湿法烟气脱硫设备主要是喷淋吸收塔。原有喷淋吸收塔技术有的比较单一，内部结构简单，除了喷淋层以外，无其他能提高烟气脱硫效率的装置；有的在喷淋段增加具有浆液再分配或持液层的装置，以提高脱硫效率，具有一定的效果。通常单一的喷淋塔在高硫煤状况下，基本满足不了环保要求。随着火电厂所采用的燃烧煤的含硫品质逐渐提高，以及国家对火电厂的新排放环保标准“火电厂大气污染物排放标准GB13223-2011”的实施，原有采用喷淋塔技术的脱硫装置基本上均需要改造提效。但是单一的喷淋塔技术很难满足改造后的环保要求。对于钢铁行业或其他行业，由于含硫量较低，采用较为单一的喷淋塔技术基本可以满足环保要求，但出于未来国家可能对其他行业的脱硫标准提高要求考虑，亦需要开发新型脱硫技术以应对未来环保标准的挑战。脱硫改造需要面对的问题除了提高脱硫效率、满足新标准要求外；还要从成本上考虑，在原有脱硫装置的基础上降低改造量，尽量降低改造成本。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种脱硫效率高、除雾效果好的新型湿法烟气脱硫喷淋吸收塔。

为实现上述目的，本实用新型所设计的新型湿法烟气脱硫喷淋吸收塔，包括喷淋塔筒体，所述喷淋塔筒体的下部和上部分别设置有烟气进口通道和烟气出口通道，所述烟气进口通道与烟气出口通道之间自下而上水平设置有浆液喷淋装置和除雾器，其特殊之处在于：所述浆液喷淋装置与烟气进口通道之间水平设置有多孔筛板；所述浆液喷淋装置下方的喷淋塔筒体内壁上设置有烟气再分布环，所述烟气再分布环的内侧边缘呈波浪形或锯齿状。

进一步地，所述烟气进口通道上部与喷淋塔筒体相接处呈倒角或弧形平滑过渡结构，所述烟气进口通道下部与喷淋塔筒体相接处与水平面呈10~20°的坡度。这样，喷淋塔内近烟气进口段不会形成“死角”，避免此处结晶或结垢。

进一步地，所述烟气再分布环呈中空碟形结构，其轴截面与喷淋塔筒体的筒壁夹角为30~60°。这样，下方烟气经此处再进行平均分布，与喷淋浆液充分接触，提高了气液接触面积，达到提高脱硫效率目的。

进一步地，所述烟气再分布环为碳钢基体贴衬合金面的组合环。这样，烟气再分布环的重量轻，价格相对于合金钢材质的便宜；相同喷淋量下，该装置可提高脱硫效率0.3~1%。

进一步地，所述多孔筛板上筛孔呈椭圆形，所述椭圆形筛孔的孔面积之和占多孔筛板总面积的60~70%。这样，烟气平均分布，烟气通过多孔筛板上筛孔与喷淋塔上部喷淋浆液逆流接触，使喷淋浆液悬浮于筛板上部，形成一定高度液柱，充分接触反应。

进一步地，所述浆液喷淋装置设置有3~4层，所述烟气再分布环也一一对应地设置有3~4道。这样，进一步的优化了脱硫喷淋吸收塔的脱硫效果，同时也可根据烟气成分选择增加或减少浆液喷淋装置层数。

本实用新型的优点在于：解决了塔内靠近烟气入口段上方无烟气流动的问题，克服了该区域易结晶和结垢的现象。相对于一般喷淋塔，实现了气液接触面积最大化，使吸收反应更有效，脱硫效率更高，更加适用于二氧化硫含量高的烟气脱硫；相对于一般喷淋塔，极大程度上去除了烟气中携带的“雾滴颗粒”，大大减少了烟囱“下雨”现象，其雾滴颗粒含量能达到60mg/Nm3。该装置可广泛应用于多种烟气脱硫装置，如在双碱法、电石渣法、石灰石膏法及氨法，同时可用于多种行业烟气脱硫，如烧结厂烟气脱硫、火电厂烟气脱硫、水泥厂烟气脱硫等行业领域。在相同工况条件下，其气体负荷可提高50%以上，而压头降低20%以上，它具有气体负荷高、操作弹性宽、运转周期长、结构简单等综合性能。

附图说明

图1是一种新型湿法烟气脱硫喷淋吸收塔的结构示意图。