[实用新型]蓄热式炉烧嘴所用三通换向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业炉烧嘴专用换向装置，尤其是一种蓄热式炉烧嘴所用三通换向阀。

背景技术

目前蓄热式工业炉烧嘴所用的换向阀，一般均为四通或五通阀，体积较大，采用的是集中控制方式，给操作带来较大的难度。集中控制燃烧的换向，会造成炉内及管道气压的较大波动，难以有效控制炉内压力，也不便于气体流量检测，无法对炉温实行自动控制。虽然也出现了有用三通阀进行换向的，但在各个腔体之间进行换向时，阀板与阀体之间的密封性能不是很理想，而且推动阀板的传动轴在移动时稳定性不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构简单、密封效果好、阀板移动稳定、便于拆装的蓄热式炉烧嘴所用三通换向阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蓄热式炉烧嘴所用三通换向阀，包括阀体、位于阀体两端的前端盖和后端盖，阀体具有A、B、C三个与外界相通的空腔，所述空腔两侧的阀体上分别设有兼做连接件的阀体座，所述阀体内设有在位于B空腔两侧的阀体座之间移动后分别实现A、B、C三个空腔两两相通的阀板，位于后端盖上设有伸进阀体内与阀板连接的导向装置。

具体说，所述的前端盖外侧设有气缸，气缸上连接有伸进阀体内与阀板连接而推动阀板移动的驱动轴。

所述的阀板外周向具有斜楔面，位于B空腔两侧的阀体座外周向具有与阀板外周向的斜楔面相贴合的斜面，通过斜面贴合提高了连通空腔与不连通空腔之间的密封性。

所述的导向装置包括连接在阀板上的导向套、端部固定在后端盖上的导向轴，导向轴伸进阀体内与导向套滑动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，密封性好，安装使用方便，可实现快速换向，通过导向装置作用，能有效地确保阀板移动的稳定性，满足了蓄热式炉烧嘴燃烧的要求。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.阀体  2.前端盖  3.后端盖  4.阀体座  5.阀板  6.导向装置61.导向套  62.导向轴  7.气缸  8.驱动轴  9.填料块  10.密封填料

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种蓄热式炉烧嘴所用三通换向阀，包括阀体1、位于阀体1两端的前端盖2和后端盖3、设置在阀体1内可移动的阀板5，阀体1具有A、B、C三个与外界相通的空腔，其中B空腔位于A空腔与C空腔的中间位置，所述空腔两侧的阀体1上分别设有兼做连接件的阀体座4，阀板5在位于B空腔两侧的阀体座4之间移动后，分别实现A、B、C三个空腔两两相通，实现换向阀的换向功能。

具体说，所述的前端盖2外侧设有气缸7，气缸7通过连接件连接有伸进阀体1内与阀板5固定连接而推动阀板5移动的驱动轴8，前端盖2中心处设有填料块9，驱动轴8穿过填料块9伸进阀体1内，在填料块9与驱动轴8之间设有密封填料10。

在位于后端盖3上设有伸进阀体1内与阀板5连接的导向装置6，该导向装置6保证了阀板5在轴向的两点固定，提高了阀板5移动的稳定性。具体说，该导向装置6包括连接在阀板5上的导向套61、端部固定在后端盖3上的导向轴62，导向轴62伸进阀体1内与导向套61滑动连接。通过导向轴62沿导向套61轴向滑动，确保了阀板5作轴向移动的稳定性，消除了阀板5作非轴向运动的现象，有利于提高换向阀的使用寿命。

为了提高换向时连通空腔与不连通空腔之间的密封性，所述的阀板5外周向具有斜楔面，位于B空腔两侧的阀体座4外周向具有与阀板5外周向的斜楔面相贴合的斜面，通过斜面贴合有效提高了密封性。

换向时，气缸7带动驱动轴8而推动阀板5移动，阀板5位于如图所示位置时，B空腔与C空腔连通，当阀板5移到B空腔右侧时，A空腔与B空腔连通，实现换向。本实用新型结构简单，密封性好，安装使用方便，可实现快速换向，通过导向装置6作用，能有效地确保阀板5移动的稳定性，阀体座4采用楔和连接方式的阀体1结构便于拆装，从而满足了蓄热式炉烧嘴燃烧的要求。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。