[实用新型]高温软密封闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门，具体地说是高温软密封闸阀。

背景技术

目前现有技术的闸阀，内部的闸板采用U型密封设计，关闭时很吃力，时间一长橡胶的弹性就失去作用。而且闸板两侧都是整体包胶，长时间使用橡胶磨损快，容易脱胶，使用寿命不长。还有闸板的弧度太小，使闸板的关闭肘力度太大，开启关闭时不太容易。还存在着密封不良、不耐高温、漏水和生锈现象。

有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且有效改善上述缺失的高温软密封闸阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高温软密封闸阀，属于直通式流向，采用包胶硫化特殊氟橡胶，耐温高度达300℃；密封严密、关闭轻松顺畅、耐磨度高、长期使用不会脱胶；利用闸板整体包胶产生弹性V型密封变形的补偿作用达到良好的密封效果；克服了一般闸阀密封不良、不耐高温、漏水和生锈现象。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，高温软密封闸阀，包括阀体、闸板、阀杆、阀盖，所述阀杆设置在由阀体和阀盖扣合构成的阀腔内部；所述闸板设置于阀体内部；所述阀杆下端深入闸板内部，上端则穿出阀盖后连接手轮；所述闸板整个外侧包有橡胶外层，且闸板与阀体相接触的外壁面呈倒圆锥设计，即纵截面呈V型。

所述闸板两面分别为同轴设计的进口和出口，即进出口和闸板为直通式流向。

所述闸板两面还开设定位槽，在定位槽处与外部的橡胶外层之间内衬镶嵌钢片。

所述阀盖上端设置有同样套在阀杆上的上压盖，所述上压盖与阀杆之间设置有o型密封圈；所述上压盖与阀盖之间也设置有o型密封圈；所述上压盖通过圆柱头内六角螺钉连接在阀盖上端，在圆柱头内六角螺钉上封腊；所述阀杆与阀盖之间设置有对开圆环。

所述阀盖与阀体之间设置有中道密封垫，且阀盖与阀体通过圆柱头内六角螺钉连接，在圆柱头内六角螺钉上封腊。

所述阀杆下端在进入闸板之前通过阀杆螺母固定在阀体上。

所述手轮通过六角头螺栓固定在阀杆上端，在手轮与阀杆之间还设置有平垫圈。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本阀属于直通式流向，不容易堆积赃物，采用流线精心设计，整体结构合理而重量轻。

闸板的弧度设计比传统的大，随之闸板的厚度加宽，闸板的关闭肘力度缩小，开启关闭时轻松自如。

闸板包胶采用V型密封设计，整体使用耐磨、弹性、耐高温氟橡胶，关闭轻而严密不泄露；传统的闸板采用U型密封设计，关闭时很吃力，时间一长橡胶的弹性就失去作用。

闸板两侧的定位槽，包胶时采用内衬镶钢片，长时间使用都不会出现卡住和脱胶现象；传统的闸板两侧都是整体包胶，长时间使用橡胶磨损快，容易脱胶，使用寿命不长。

附图说明

图1为本实用新型高温软密封闸阀的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

图中：1、阀体；2、闸板；3、阀杆螺母；4、阀杆；5、圆柱头内六角螺钉；6、中道密封垫；7、阀盖；8、对开圆环；9、上压盖；10、o型密封圈；11、o型密封圈；12、圆柱头内六角螺钉；13、手轮；14、平垫圈；15、六角头螺栓。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

根据图1、图2所示，高温软密封闸阀，包括阀体1、闸板2、阀杆4、阀盖7，所述阀杆4设置在由阀体1和阀盖7扣合构成的阀腔内部；所述闸板2设置于阀体内部；所述阀杆4下端深入闸板2内部，上端则穿出阀盖7后连接手轮13；所述闸板整个外侧包有橡胶外层，且闸板与阀体相接触的外壁面呈倒圆锥设计，即纵截面呈V型。闸板包胶采用V型密封设计，整体使用耐磨、弹性、耐高温氟橡胶，关闭轻而严密不泄露；传统的闸板采用U型密封设计，关闭时很吃力，时间一长橡胶的弹性就失去作用。

闸板2两面分别为同轴设计的进口和出口，即进出口和闸板为直通式流向。本阀属于直通式流向，不容易堆积赃物，采用流线精心设计，整体结构合理而重量轻。所述闸板两面还开设定位槽，在定位槽处与外部的橡胶外层之间内衬镶嵌钢片。闸板两侧的定位槽，包胶时采用内衬镶钢片，长时间使用都不会出现卡住和脱胶现象；传统的闸板两侧都是整体包胶，长时间使用橡胶磨损快，容易脱胶，使用寿命不长。