[实用新型]一种大宗特气用钢瓶泄露应急安全处理池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种处理池，尤其涉及一种针对大宗特气用钢瓶泄露情况下应急用的安全处理池。

背景技术

目前，半导体、太阳能电池等行业制程用的大宗特种气体大都采用集装格或Y瓶供给模式。由于钢瓶体积较大，瓶体及附属阀门大都暴露在外部环境中。一旦钢瓶瓶体或阀门发生泄漏，在瓶内高压状态下，无法通过紧固的方式进行有效堵漏。对于危险性（易燃易爆或毒性腐蚀性）气体，目前国内对钢瓶本体泄漏这一情况的应急处理尚未有统一的、较成熟的措施。譬如硅烷：硅烷一旦泄漏就会着火，在无法通过关闭阀门或紧固等方式堵漏的情况下，用气单位一般采用“不扑灭火焰，用消防水枪喷水冷却气瓶本体”的方式，这种应急处理方式实施起来有诸多的不便。首先：在泄漏速度不是很大的情况下，通过泄漏点排放需要几十个小时甚至更长的时间，这需要人员一直在现场进行喷淋降温或监视，耗费人工时间太长。其次：如果是因钢瓶本体发生裂纹导致泄漏，会对现场应急人员的生命安全造成极大的威胁。此外，如果在应急处理过程中发生应急失控导致钢瓶破裂或爆炸的情况，仅高压产生的物理冲击就会对周边建筑、设施以及人群造成很大损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有大宗特气用钢瓶泄露应急安全处理技术的不足，而提供一种一种大宗特气用钢瓶泄露应急安全处理池，不但有效的减少了应急处理所占人工时间，大大降低人员应急过程中的伤害危险系数，使事故经济损失降低到最小，同时还大大降低了应急过程中的环境污染，为生产的安全运营提供有力保证。

本实用新型所采用的技术方案：

一种大宗特气用钢瓶泄露应急安全处理池，包括池体，池体为一个“梯形体”水池，池体的一个侧面为坡面，其它三个侧面均垂直于池体的底面；在池体的上方安装有喷淋管道。

所述的池体深度为3-4m，底面长为5-8m、宽为3-4m。

所述坡面的上沿低于池体其它三个侧面的上沿，且坡面上有一条凹槽直通池底。

所述坡面相对的侧面上安装有缓冲装置，缓冲装置距离池体底面的距离为60-80cm。

所述的喷淋管道的一端为消防管道连接口，另一端封闭；喷淋管道上安装有喷淋头，喷淋方向向下。

本实用新型的有益效果：

1、安全性能好：由于泄漏瓶体在地坑内，即便发生瓶体爆炸，爆炸产生的冲击波及瓶体残片受四面坑壁的阻挡和缓冲，可极大降低对周围建筑和人群的破坏或伤害。

2、水池坡面的凹槽可有效防止运送钢瓶的小车在下滑的时候跑偏，导致碰伤钢瓶（尤其是Y瓶瓶阀）或钢瓶下不到水池底部区域影响喷淋水洗效果。

3、应急处理时间短：将瓶体安全送入应急池后，现场不需要人守候。这样可降低人员在应急过程中的危险性，同时减少了应急处理的时间。此外不会影响生产工艺的继续进行。

4、适用性广泛：可有效处理各类易溶性、可燃易爆性、酸性、碱性或能与水快速发生化学反应的气体。

5、环保：应急产生的酸、碱以及粉尘等污染物基本不会流失到外界土壤或水体中。

附图说明

图1是应急池的俯视图。

图2是应急池的侧视图。

图3是应急池的等轴视图。

具体实施方式

    实施案例1

如图1、2、3所示，一种大宗特气用钢瓶泄露应急安全处理池，包括池体1，池体1为一个用混凝土浇注而成的“梯形体”水池，池体1的一个侧面为坡面2，坡面2的上沿与地面齐平，且坡面2上有一条凹槽3直通池底；池体1的其它三个侧面均垂直于池体1的底面且上沿均高于坡面2的上沿，在坡面2相对的侧面4上安装有一排汽车轮胎作为缓冲装置5，缓冲装置5距离池体1底面的距离为60-80cm；池体1的深度为3-4m，底面长为5-8m、宽为3-4m，池体1的上方安装有喷淋管道6，喷淋管道6的一端为消防管道连接口7，另一端封闭；喷淋管道6上安装有喷淋头8，喷淋方向向下。

在应急处理时，将泄漏的Y瓶或集装格用液压车从气体房运到水池，沿水池的坡面2将钢瓶送入池内，为了防止液压车在下滑的过程中跑偏使钢瓶（尤其是Y瓶）撞击到水池侧壁，需要在下滑之前将液压车车轮沿中间凹槽（凹槽的宽度根据应急液压车的轮间距及尺寸所定）。将泄漏的瓶体送入池底后，开启喷淋管道6的阀门，对泄漏瓶体进行喷淋；如果钢瓶内承装的为酸（如HF）、碱性(如NH3)气体，可向水池中加入相应的碱或酸进行中和，以保证气体的充分吸收以及减少酸液对钢瓶的腐蚀。将泄漏的瓶体送入池内后，一般应急池边不需要人守候。

实施例2