[实用新型]磺酸均质水解系统

说明书

技术领域

本实用新型属于磺酸均质水解系统，尤其涉及一种能够降低设备能源消耗、物料进出平衡的磺酸均质水解系统。

背景技术

在水解阶段中，磺化过程中生成的有机酸酐在少量水存在下转化为烷基苯磺酸，同时在老化过程中未充分转化而残留的极少量硫酸酐在加水时也进一步水解生成磺酸，微量SO₃和水形成弱的化学键而生成少量的硫酸并放出反应热，因此，磺酸均质水解系统使这一反应在工艺控制参数范围内进行。反应方程式：

RC₆H₄SO₂OSO₂C₆H₄R+H₂O－→2RC₆H₄SO₃H

（磺酸酐）        （水）    （磺酸）

详见附图2，目前广泛使用的磺酸水解系统采用的是开式离心水解泵串联板式换热器的形式。原理是在离心泵的入口向磺酸中连续定量加入水解水，利用离心泵开式叶轮的高速旋转剪切，使得磺酸中的酸酐和水解水在泵壳内进行剧烈的水解反应并放出热量。泵出口的磺酸重复回流到泵的进口进行循环水解，同时在泵出口通过调节阀控制部分磺酸通过板式换热器冷却后输送到成品贮罐。此种形式的水解方式的不足之处为：由于需要利用离心泵开式叶轮的高速旋转剪切作用并且需要循环水解放热，因此泵的选型一般功率、转速和流量都很大；在使用过程中水解泵的运行工况差，泵的震动很大，噪音大，泵壳温度达到80摄氏度，造成泵的机封容易损坏、过流部件磨损腐蚀严重、介质容易泄漏、耗能大。另外在高温弱酸环境下，板式换热器腐蚀严重。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种能够降低设备能源消耗、物料进出平衡的磺酸均质水解系统，可以避免机封的损坏和部件的磨损，降低了设备故障率；可以降低离心式循环水解方式的剧烈反应热，减少了对设备和换热器的腐蚀。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种磺酸均质水解系统，包括磺酸老化器及与其连通的水解泵，所述水解泵与换热器连接，其特征是：所述水解泵采用均质混合泵，所述均质混合泵与换热器之间串联有转子泵。

所述换热器采用列管式换热器。

有益效果：（1）采用均质混合泵串联转子泵后，避免了选用大流量大功率泵，降低了设备能源消耗。1台开式离心泵为22KW，改造后两台泵总功率仅为13KW；（2）改变了泵壳内的反应方式，混合泵运行平稳震动小，避免了机封的损坏和部件的磨损，降低了设备故障率；（3）由于整个系统的动设备均为体积式输送，物料进出平衡，避免了离心式循环水解方式的剧烈反应热，使得系统温度降低到50摄氏度，减少了对设备和换热器的腐蚀；（4）系统工艺参数保持不变。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是改造前的磺酸均质水解系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：详见附图，一种磺酸均质水解系统，包括磺酸老化器3及与其连通的水解泵1，所述水解泵与换热器2连接，所述水解泵采用均质混合泵，所述均质混合泵与换热器之间串联有转子泵4。所述换热器采用列管式换热器。

工作过程

采用了均质混合泵串联转子泵并串联列管式换热器的方式。均质混合泵的泵腔内装有2~5层的定子和转子，每层定子和转子的齿轮盘由粗到细，使磺酸和水解水在瞬间进行混合反应；由于均质混合泵不具备高扬程的输送能力，因此在均质泵后串联了一个低转速转子泵进行物料输送；同时在转子泵之后串联一台列管式换热器进行物料降温。

均质混合泵型号：DH X1-165

转子泵型号：50TLS10-6B

列管式换热器规格：①换热面积:F＝12.5m2

                  ②热负荷：37kW(31800Kcal/h)

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。