[实用新型]呼吸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门,更具体地说，它涉及一种呼吸阀。

背景技术

呼吸阀，由压力阀和真空阀组成，是维护储罐气压平衡，减少介质挥发的安全节能产品，呼吸阀充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放，其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压。当罐内介质的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时，呼吸阀不工作，保持油罐的密闭性；当往罐内补充介质，使罐内上部气体空间的压力升高，达到呼吸阀的操作正压时，压力阀被顶开，气体从呼吸阀呼出口逸出，使罐内压力不在继续增高；当往罐外抽出介质，使罐内上部气体空间的压力下降，达到呼吸阀的操作负压时，罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘顶开，使外界气体进入罐内，使罐内的压力不再继续下降，让罐内与罐外的气压平衡，来保护储罐的安全装置。

目前，市场上呼吸阀的体积普遍偏大，结构不够紧凑。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、体积小的呼吸阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种呼吸阀，包括压力阀和真空阀，所述压力阀包括压力阀阀体，压力阀阀体设有相导通的压力阀阀腔和压力阀开口，真空阀包括设有真空阀阀腔的真空阀阀体，所述压力阀与真空阀固定连接，压力阀阀腔与真空阀阀腔相导通，压力阀阀腔与真空阀阀腔之间的导通处设有定位套，定位套内适配有压力阀阀芯，压力阀阀芯连接有压力阀阀杆，压力阀阀杆贯穿压力阀阀腔，真空阀设有下开口和侧开口，下开口和侧开口均与真空阀阀腔相导通，下开口处设有可升降并可顶开压力阀阀芯的真空阀阀芯，真空阀阀芯与真空阀阀体相适配。

通过采用上述技术方案，使得压力阀和真空阀之间连接紧凑，整个呼吸阀体积也就变小，占用的空间也就较小。

本实用新型进一步设置为：所述真空阀阀芯和压力阀阀芯均为四氟材料构成。

通过采用上述技术方案，使得真空阀阀芯和压力阀阀芯的重量较轻，一个较小的力就能顶开真空阀阀芯和压力阀阀芯，能够实现真空阀阀芯和压力阀阀芯的灵敏工作。

本实用新型进一步设置为：所述压力阀阀体相对真空阀的另一侧连接有套筒，套筒设有套筒腔，套筒腔内相对压力阀阀体一侧的内壁为下内壁，套筒腔内相对下内壁的另一侧内壁为上内壁，套筒腔内设有弹簧，弹簧套设于压力阀阀杆上，且弹簧一端与上内壁相抵接，另一端与下内壁相抵接。

通过采用上述技术方案，使得压力阀阀杆的活动灵活且稳定，从而使得压力阀阀芯的活动也能灵活且稳定。

附图说明

图1为本实用新型呼吸阀实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1对本实用新型呼吸阀实施例做进一步说明。

一种呼吸阀，包括压力阀1和真空阀2，所述压力阀1包括压力阀阀体11，压力阀阀体11设有相导通的压力阀阀腔12和压力阀开口14，真空阀2包括设有真空阀阀腔22的真空阀阀体21，所述压力阀1与真空阀2固定连接，压力阀阀腔12与真空阀阀腔22相导通，压力阀阀腔12与真空阀阀腔22之间的导通处设有定位套3，定位套3内适配有压力阀阀芯13，压力阀阀芯13连接有压力阀阀杆15，压力阀阀杆15贯穿压力阀阀腔12，真空阀2设有下开口24和侧开口25，下开口24和侧开口25均与真空阀阀腔22相导通，下开口24处设有可升降并可顶开压力阀阀芯13的真空阀阀芯23，真空阀阀芯23与真空阀阀体21相适配。

通过采用上述技术方案，使得压力阀1和真空阀2之间连接紧凑，整个呼吸阀体积也就变小，占用的空间也就较小。

所述真空阀阀芯23和压力阀阀芯13均为四氟材料构成（此处需说明的是，真空阀阀芯23和压力阀阀芯13可以均为金属材料构成；也可以真空阀阀芯23为四氟材料构成，压力阀阀芯13为金属材料构成；或者压力阀阀芯13为四氟材料构成，真空阀阀芯23为金属材料构成，为使能够实现一个较小的力就能顶开真空阀阀芯23和压力阀阀芯13，并且考虑到金属容易被腐蚀、被氧化等特性，本实施例优选的，所述真空阀阀芯23和压力阀阀芯13均为四氟材料构成）。

所述压力阀阀体11相对真空阀2的另一侧连接有套筒4，套筒4设有套筒腔41，套筒腔41内相对压力阀阀体11一侧的内壁为下内壁，套筒腔41内相对下内壁的另一侧内壁为上内壁，套筒腔41内设有弹簧5，弹簧5套设于压力阀阀杆15上，且弹簧5一端与上内壁相抵接，另一端与下内壁相抵接（此处需说明的是，由于真空阀阀芯23和压力阀阀芯13均为四氟材料构成，所以真空阀阀芯23和压力阀阀芯13的重量相对较轻，很小的一个力就可以顶开真空阀阀芯23或压力阀阀芯13，从而可以采用较细的弹簧5，套筒4的体积也可以相对较小）。通过采用上述技术方案，使得压力阀阀杆15的活动灵活且稳定，从而使得压力阀阀芯13的活动也能灵活且稳定。