[实用新型]DSP高频逆变台式微型点焊机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及电焊设备领域，尤其是采用DSP高频逆变技术的台式微型点焊机，主要应用在金属板材尤其是小型零件的焊接的点焊机。

【背景技术】

点焊机广泛应用于汽车、造船、航空、机车以及其它钣金各行业，目前使用的台式点焊机主要有：比较大型的座式点焊机，这种座式点焊机存在的缺点是体积比较庞大，不方便焊接电池片等比较小型的工件，且焊接电源主要是交流或直流的工频电焊机，价格比较贵。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是针对现有大型的座式点焊机普遍存在的体积庞大，不方便焊接电池片等比较小型工件的缺陷，提供一种结构简单合理，外形尺寸较小，维修方便，制造成本较低的DSP高频逆变台式微型点焊机，可以焊接薄厚板材，适用范围较广且焊接质量稳定可靠。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种DSP高频逆变台式微型点焊机，包括箱体组件、用于提供焊接电流的高频变压器、用于焊接的上焊接组件和下焊接组件、用于提供动力的气缸、用于控制电流的控制电路、以及用于冷却的水路，其特征在于：

所述的箱体组件包括有箱体支架、底板、盖板、侧面板、立板和隔板，所述的箱体组件的侧面板设有加强筋板；

所述的高频变压器固定于底板上，所述的控制电路固定于隔板上，所述的下焊接组件固定于侧面板上，所述的气缸固定于上支撑座上，上支撑座固定于侧面板上，所述的上焊接组件安装在气缸的活塞杆上，与气缸的活塞杆一起移动，上焊接组件的上铜带与高频变压器的电极相连，下焊接组件的下铜带与高频变压器的电极相连。

所述的气缸连接用于控制气缸动力的气路，所述的气路包括有电磁阀、油水分离器和水气路阀门，电磁阀和油水分离器安装在立板上。

所述的控制电路包括主板、驱动板、控制变压器和DSP控制器模块，主板、驱动板、，控制变压器和DSP控制器模块安装在隔板上。所述的DSP控制器模块包括IGBT、整流桥、电容和散热板，IGBT安装在散热板上，散热板里有冷却水路。所述的控制电路连接有外接口，可以外接控制屏实现焊接参数的设定。

所述下焊接组件固定于下支撑座上，下支撑座与侧面板焊接为一个整体。

所述的水路连接的冷却部位包括高频变压器、上焊接组件、下焊接组件和DSP控制器模块。

所述立板上安装有汇流排，立板上开有方孔，水路通过汇流排分配进水路和出水路，进水路通过汇流排分四路分别流向上焊接组件的上焊臂、下焊接组件的下焊臂、高频变压器和DSP控制器模块。

所述的箱体组件上安装有拉环与扶手，底板底部安装有脚垫。所述的点焊机还包括有空气开关、交流接触器、启动按钮、电源指示灯和脚踏开关。

本实用新型与现在技术相比的有益效果在于：克服了现有大型的座式点焊机普遍存在的体积庞大，不方便焊接电池片等比较小型工件的缺陷；电焊机采用模块化设计，包括高频变压器模块、DSP控制器模块、水气路、焊接组件、箱体组件五大部分，结构简单合理，维修方便，造价低，成本低；采用目前世界上最先进的次高频逆变、全桥电路、DSP数字控制技术。

【附图说明】

图1为本实用新型的DSP高频逆变台式微型点焊机的结构示意图。

图2为本实用新型的DSP高频逆变台式微型点焊机的结构示意图。

图3为本实用新型的箱体组件的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进一步的详细说明。

参考图1、图2所示，本实施例的DSP高频逆变台式微型点焊机包括箱体组件、用于提供焊接电流的高频变压器2、用于焊接的上焊接组件3和下焊接组件4、用于提供动力的气缸5、用于控制电流的控制电路、以及用于冷却的水路、空气开关81、交流接触器82、启动按钮83、电源指示灯84和脚踏开关85。

参考图3所示，箱体组件包括有箱体支架11、底板12、盖板13、侧面板14、立板15和隔板16，箱体组件的侧面板设有加强筋板17，保证了焊接时整个机件不容易变形，在侧面板上还固定有上支撑座31和下支撑座41，为了增加了焊接时下支撑座的支撑力度，下支撑座41与侧面板14可以焊接为一个整体。为了便于吊装与移动点焊机，在箱体组件上安装有拉环181与扶手182，机器底部安装有四个脚垫19。

高频变压器2固定于箱体组件里的底板上，高频变压器冷却采用水冷散热，该变压器体积小，电流输出稳定，输出功率高，具有较高的暂载率。