[实用新型]一种热连轧机电机滑环的自磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧钢设备中的电机装置，尤其是指一种热连轧机电机滑环的自磨装置。

背景技术

大电机设备是热连轧生产线上的关键设备之一，它的正常运行关系到整条热连轧生产线的顺利运作，其一旦发生故障不仅停机处理时间长且组织抢修等也将投入大量的人力物力，后果十分严重。由于热连轧机的大电机一般采用了同步电机，而同步电机的转子磁极必须通入直流电流后才能产生磁通。由于磁极是旋转的，一般情况下直流电流必须借助于电刷和集电环才能进入到励磁绕组中。其中，滑环和碳刷是大电机集电环装置的关键组成部分，大电机运行时必须保证滑环和碳刷充分接触，一旦接触不良，滑环和碳刷间就会不断进行摩擦，长时间后就会有火花产生，导致滑环表面被灼伤而产生毛刺，变的十分粗糙。这样在运转中就会有摩擦噪音产生并损伤滑环和碳刷，轻则减少其使用寿命，严重时产生的火花还会损伤到电机，造成长时间的停机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种热连轧机电机滑环的自磨装置，能检查出热连轧机电机滑环表面的毛刺并进行打磨，使其光滑平整，从而延长电机使用寿命。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种热连轧机电机滑环的自磨装置，其包含：

安装定位支架，是由一个横架及固定在横架一端的两个平行的外竖架与内竖架组成的倒L型支架，其中内竖架上设有与电机转子护板固定的紧固螺栓与螺母；

引伸基板，其后端固定于所述外竖架上，前端悬空；

过渡连接块，是长方体块，并长度小于所述引伸基板的长度，其通过连接螺栓固定于引伸基板前端的上部，其前端与引伸基板的前端对齐，其沿前后端方向的两个平行面上近后端位置分别设有一个斜槽，两个斜槽位置相互对称；

磨石安装导向座，是一个长方体并呈倒凸状的中空座子，其长度小于所述过渡连接块的长度，其前端面与所述引伸基板的前端对齐，倒凸状的中空座子内的上部是一个长方体型大通孔，下部是一个与长方体型大通孔连通的长方体型小通孔，所述过渡连接块的前端部分穿置在该长方体型小通孔内并相互焊接固定，磨石安装导向座的底部与所述引伸基板焊接固定；

磨石，是一块宽度及厚度与所述长方体型大通孔匹配而长度大于长方体型大通孔的长方体磨石，其穿过所述长方体型大通孔并前、后端面均突出于长方体型大通孔外，其中的后端面垂直位置处于所述斜槽与安装导向座的后端之间；

弹性伸缩片，是一个呈反C型的弹簧片，下端的边面上对应所述两个斜槽的位置设置两个突出的定位键，两个定位键各卡入于对应的一个斜槽内定位；

圆弹簧，是圆柱体形弹簧，所述弹性伸缩片的上端内口与圆弹簧的表面接触处焊接固定，圆弹簧的前端表面紧贴所述磨石的后端面；

纤维布，包裹于所述磨石的前端面上，被包裹纤维布的磨石前端面与所述电机滑环的表面摩擦接触。

所述内竖架位于紧固螺栓上面的位置与所述横架的另一端之间固定一个斜加强筋架。

所述磨石安装导向座的后端面底部留有一个空隙，所述弹性伸缩片的下端嵌入该空隙内。

所述纤维布是帆布。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种热连轧机电机滑环的自磨装置，在对滑环工作状态检查时，其端部包裹的纤维布紧贴滑环，由于滑环正常运作过程中，会与本装置的端部发生摩擦，一旦滑环表面有毛刺或不平整时，就会发现端部包裹的纤维布被磨破，这样可以直接判断滑环表面的损伤程度。一旦发现滑环表面有毛刺或不平整时，只要卸下本装置端部包裹的纤维布，即可通过本装置头部的磨石对滑环表面进行打磨，使其光滑平整，由于滑环是不锈钢材料，因此检测用的纤维布和修复用的磨石都不会对其造成损伤。本装置可直接固定在电机上，不需要维护人员带电进行操作，使用安全。本装置带来的效果是：

1，打磨后滑环光滑，滑环与碳刷之间的接触面不会产生火花，摩擦产生的干涩噪音消失。

2，维护简单，每周一次打磨，除去滑环表面毛刺，不需要停机更换碳刷，减少工作量。

3，延长碳刷和滑环寿命，节约了成本。如果不使用此方法，碳刷的更换周期为2-3个月，到期便进行更换，而利用此方法后碳刷的使用寿命可以延长到2-3年。

为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型热连轧机电机滑环的自磨装置结构示意图；

图2为图1自磨装置中安装在引伸基板上的组件示意图；