[实用新型]一种圆柱滚子轴承保持架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承保持架，尤其是一种圆柱滚子轴承保持架。 

背景技术

圆柱滚子轴承实体保持架结构有好多种，其中有一种自带方铆钉结构的保持架。它由保持架座和保持架盖两个零件组合而成。轴承装配时，先将滚子装入保持架座的兜孔中，然后合上保持架盖，再移到热铆机上，对保持架座上的方铆钉头加热并铆接，保持架座和保持架盖就铆为一体了。为了给方铆钉头留下足够镦粗的空间，保持架盖都制成凹槽状。由于保持架盖制成了凹槽状，使得保持架座的底环和保持架盖形状不一致，质量也不一样，轴承运转过程中容易带来保持架歪斜现象。目前，还未有好的解决方案。 

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种圆柱滚子轴承保持架，该一种圆柱滚子轴承保持架具有保持架盖不制成凹槽形状，而只加工成数个锥棱形沉孔，既能顺利地装入保持架座的方铆钉头，又能让铆紧的方铆钉头不高出保持架盖，轴承运转过程中不会产生保持架歪斜现象的特点。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括保持架座和保持架盖，所述的保持架座包括保持滚子的数个兜孔过樑及连接数个兜孔过樑的底环，沿保持架座圆周均匀分布的数个兜孔和与保持架盖铆接的方铆钉头，所述的保持架盖包括与保持架座上的方铆钉头连接的数个锥棱形沉孔和连接数个锥棱形沉孔的连接环，所述的锥棱形沉孔为上宽下窄的锥形、四棱形结构，所述的方铆钉头伸入到锥棱形沉孔内，并与其相配合。 

所述的锥棱形沉孔的沉孔壁上设置有第一圆弧和第二圆弧。 

本实用新型的一种圆柱滚子轴承保持架和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：一是保持架盖不制成环形凹槽，增加了保持架盖的强度；二是保持架座的底环和保持架盖质量基本一致，减小了轴承运转过程中会产生保持架歪斜现象的可能性；三是保持架盖的端面看上去几乎是一个平面，增加了轴承的外观质量。 

附图说明

附图1是一种圆柱滚子轴承保持架的主视结构示意图； 

附图2是图1中所示的A-A剖视图; 

附图3是保持架座的主视结构示意图； 

附图4是图3中所示的B-B剖视图; 

附图5是保持架盖的主视结构示意图； 

附图6是图5中所示的C-C剖视图; 

附图7是图5中所示的局部放大视图； 

附图标记说明：1、保持架座，2、保持架盖，3、底环，4、兜孔过樑，5、兜孔，6、方铆钉头，7、锥棱形沉孔，8、连接环，9、第一圆弧，10、第二圆弧。 

具体实施方式

参照说明书附图1至附图7对本实用新型的一种圆柱滚子轴承保持架作以下详细地说明。 

本实用新型的一种圆柱滚子轴承保持架，其结构包括保持架座1和保持架盖2，所述的保持架座1包括保持滚子的数个兜孔过樑4及连接数个兜孔过樑4的底环3，沿保持架座1圆周均匀分布的数个兜孔5和与保持架盖2铆接的方铆钉头6，所述的保持架盖2包括与保持架座1上的方铆钉头6连接的数个锥棱形沉孔7和连接数个锥棱形沉孔7的连接环8，所述的锥棱形沉孔7为上宽下窄的锥形、四棱形结构，所述的方铆钉头6伸入到锥棱形沉孔7内，并与其相配合。 

所述保持架座1上的方铆钉头6在加热后铆到保持架盖2的锥棱形沉孔7中，与保持架盖2成为一体。 

所述的锥棱形沉孔7的沉孔壁上设置有第一圆弧9和第二圆弧10。保证了保持架座1的方铆钉头6装入保持架盖2中的外观质量。 

本实用新型的圆柱滚子轴承保持架的保持架座1和保持架盖2由高纯阴极铜、锌锭、铝锭和铅锭经熔化、离心铸造而成铅黄铜坯。后经机削加工成圆筒形结构。再沿圆周方向均匀地加工数个装滚子的兜孔5和数个安装方铆钉头6的锥棱形沉孔7。 

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。