[实用新型]一种光伏逆变器

说明书

技术领域

实用新型属于电力设备，特别是指一种光伏逆变器。

背景技术

请参阅图1所示，为传统技术的光伏逆变器的局部结构图；光伏逆变器内部安装有功率器件11，现有技术中的光伏逆变器内部采用散热器12作为功率器件11的散热元件。散热器12安装在功率器件11上，光伏逆变器的电解电容13安装在光伏逆变器内部。

电解电容由于其自身电流存在纹波，从而使电解电容产生热量；此外，功率器件11也会产生热量，提高光伏逆变器的内部温度。这些热量会导致电解电容的中心温度上升，降低电解电容的寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种光伏逆变器，以解决上述光伏逆变器的电解电容的使用寿命较短的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种光伏逆变器，包括：安装有散热器的功率器件和电解电容，所述电解电容安装在所述散热器的进风口位置的前方。

优选地，所述电解电容安装在叠层母排上，通过所述叠层母排连接所述功率器件。

优选地，所述电解电容的数量包括多个，形成多排；

相邻两排电解电容之间的间隔正对所述进风口。

优选地，所述间隔大于或等于50mm。

优选地，所述功率器件包括：

升压电路和逆变电路。

优选地，所述升压电路包括智能功率模块。

优选地，所述逆变电路包括功率开关器件，所述智能功率模块和所述逆变电路内的功率开关器件采用IGBT。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型中光伏逆变器内部的电解电容位于散热器的正前方，在不额外增加散热系统的前提下，既解决了电解电容的散热问题，又不影响功率器件的散热。相对于现有技术方案，本方案的有益效果还表现在：在光伏逆变器使用寿命相等的前提下，减少了电解电容的使用数量，降低了光伏逆变器的整体体积，从而降低了光伏逆变器的成本。

附图说明

图1为传统技术的光伏逆变器的局部结构图；

图2为本实施例光伏逆变器的局部结构图；

图3为电容使用寿命曲线图；

图4为本实施例光伏逆变器的电气原理图。

具体实施方式

为清楚说明本实用新型中的技术方案，下面给出优选的实施例并结合附图详细说明。

参见图2，为本实施例光伏逆变器的部分器件连接关系的结构图，本实用新型光伏逆变器机箱内的器件包括：

用于BOOST升压的功率器件21、多个用于储能和平波的电解电容23和用于散热的散热器22，电解电容23通过叠层母排24进行连接。

功率器件21安装在散热器22上，所述电解电容23安装在所述散热器21的进风口位置的前方。

所述电解电容23通过所述叠层母排24连接所述功率器件21上。

电解电容23位于散热器22的进风口的正前方，功率器件21垂直安装在散热器22的上面。

所述电解电容23的数量包括多个，形成多排，每排多个；相邻两排电解电容之间的间隔正对所述进风口。从散热器22进风口流入的气流先经过电解电容23，通过电解电容23之间的间隔，气流进入散热器22的风道后，将功率器件21和电解电容23所产生的热量从出风口排出。

实施例中的光伏逆变器的结构，将电解电容23放置在散热器22的进风口的位置，能有效减少功率器件21产生的热量对电解电容23温度变化的影响；在不增加其它散热器件的情况下，降低了电解电容23的温度，从而提高电解电容23的寿命，相应提高了光伏逆变器的使用寿命。

优选地，相邻两排的电解电容23之间的间隔不小于50mm。

电解电容的寿命主要与其中心温度有关，一般来说，电解电容的环境温度每上升10℃，电解电容的寿命就会减半，参见图3，图3为电解电容的使用寿命图，横坐标为温度，纵坐标为纹波电流比。位于曲线与横纵坐标之间的区域为电解电容的使用时间。