[实用新型]适用于大版面镀膜的浸渍提拉镀膜机

说明书

技术领域

本实用新型是一种镀膜机，特别涉及一种适用于大版面镀膜的浸渍提拉镀膜机。

背景技术

现有技术中实验用液相镀膜设备主要采用旋涂法镀膜机及提拉法镀膜机，只适用于小尺寸样片的液相镀膜。然而对于一些实际产品，如自清洁玻璃、减反射镀膜玻璃等，由于其玻璃基片尺寸较大，镀膜过程中容易产生膜层外观、膜层性质、产品稳定性等方面问题。同时在产品的相关测试中，样品尺寸也应满足相应的国家标准。若仍采用传统的实验室用化镀膜设备，不但难以满足实际样品的镀膜要求，而且需要进行反复的实验及比对才能发现镀膜缺陷，既浪费物力也浪费人力。

另一方面，目前大多数市售镀膜设备只有一个样片承载器具或镀膜工作平台，因此在做液相镀膜对比分析实验时，较长时间的操作易引起镀膜液体性质变化、镀膜设备提拉速度及浸渍提拉时间等方面存在一定的误差，为实验增加难度、降低了对比结果的可信度。

中国专利201010515528.4 ，公开一种数控提拉式镀膜机，其包括机架和旋转平台，旋转平台对应四个工位设置，其中第三工位为提拉镀膜工位，机架上设有与第三工位匹配的溶液提拉装置，溶液提拉装置设有提升进给单元，提升进给单元上连接有拖板，拖板上设有固定溶液容器的料筒架，提升进给单元还连接有驱动机构；镀膜时提升进给单元先上升将载体置于溶液容器中，然后提升进给单元再缓慢下降进行镀膜。此结构相对复杂，操作方式繁琐，适合范围小。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，结构紧凑，适合大版面镀膜，提高研究及分析效率的大版面镀膜的浸渍提拉镀膜机

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

    一种适用于大版面镀膜的浸渍提拉镀膜机，包括机架和测试工件，所述的机架中设有伺服马达和升降杆，所述的升降杆通过伺服马达传动，所述的升降杆中设有自动滑台，所述的自动滑台上设有矩形滑台，所述的矩形滑台的头部穿接有固定支杆，所述的固定支杆的底部设有玻璃夹具，所述的玻璃夹具与测试工件相夹接。

    作为优选，所述的固定支杆与矩形滑台间设有滑杆。

    作为优选，所述的自动滑台与矩形滑台相垂直分布。

    作为优选，所述的机架底部的四角分别设有支撑脚。

通过可编程逻辑控制器控制伺服马达转速从而控制自动滑台位移，以达到控制提拉速度、提拉高度、浸渍时间等；采用O型滑杆与矩形滑台所组成的滑道，在滑台上安置玻璃夹具，从而实现多个样片共同浸渍的目的；并通过O型固定支杆固定矩形滑台，控制两滑台之间的距离从而实现大版面玻璃镀膜研究。

更进一步的，这些玻璃夹具可以根据待镀膜玻璃样片的尺寸、厚度来做相应调整或更换，以确保样片在镀膜过程中不发生滑落；这些玻璃夹具的水平方向夹角也是可调的，以适应镀膜液体容器的实际尺寸。

因此，本实用新型提供的大版面镀膜的浸渍提拉镀膜机，结构紧凑，操作方便，使用效果好，提高研究及分析效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

    实施例：如图1和图2所示，一种适用于大版面镀膜的浸渍提拉镀膜机，包括机架1和测试工件2，所述的机架1中设有伺服马达3和升降杆4，所述的升降杆4通过伺服马达3传动，所述的升降杆4中设有自动滑台5，所述的自动滑台5上设有矩形滑台6，所述的矩形滑台6的头部穿接有固定支杆7，所述的固定支杆7的底部设有玻璃夹具8，所述的玻璃夹具8与测试工件2相夹接。所述的固定支杆7与矩形滑台6间设有滑杆9。所述的自动滑台与矩形滑台相垂直分布。所述的机架1底部的四角分别设有支撑脚10。