[实用新型]一种铜铝异型并沟线夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于高、低压电力导线安装领域的连接装置，具体涉及一种铜铝异型并沟线夹。

背景技术

众所周知，在电力导线的连接中，经常要用到将铝线过渡到铜线的方式继续导线传导电力的能力，因此，铜铝异型并沟线夹应运而生，现有技术中的铜铝异型并沟线夹通过在上盖板和底板上相对应的两侧位置开设弧形线槽，并在其中一侧的弧形线槽上设置铜片层的方式实现铝线向铜线过渡的连接方式，然而此种已有的铜铝异型并沟线夹具有以下一些缺陷：1、由于弧形线槽上的铜片层周侧与铝制的上盖板和底板之间具有间隙，而铜铝异型并沟线夹一般在户外应用，因此，户外的雨水、湿度、雷电、风沙等环境因素极容易通过该间隙使得铜片层氧化脱落；2、现有技术中的铜片层都是通过钎焊方式固定在弧形线槽上，而钎焊焊接工艺难度大，钎料润湿性也差，导致铜片层与铝制本体的接触面孔障率高，接合强度低，以致铜铝过渡接合的点电阻大，使得电力传输的损耗加大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能有效降低铜片层脱落风险并且可靠稳定、使用寿命高的铜铝异型并沟线夹。

为实现上述目的，本实用新型采用一种铜铝异型并沟线夹，包括螺栓组件、铝压板、上盖板和底板，其中所述螺栓组件依次穿过铝压板、上盖板和底板形成固定安装，所述上盖板和底板相对应位置的其中一侧分别开设有相对放置的弧形线槽，所述上盖板与底板相对应位置的另一侧分别开设有相对放置的倒梯形凹槽和正梯形凹槽，所述倒梯形凹槽和正梯形凹槽内镶嵌有铜板。

通过上述技术方案对现有技术的改进，由于将铜板分别镶嵌入倒梯形凹槽和正梯形凹槽后，相对于现有技术中焊接于铝制本体上的铜板而言，有效的增大了凹槽与铜板的接触面积，并且梯形凹槽的两侧边可有效的固定铜板进而防止铜板脱落，综上所述，在上盖板和底板上分别采用倒梯形凹槽和正梯形凹槽镶嵌铜板后，达到了稳定可靠，使用寿命长的效果。

优选的，为防止雨水、湿气、温度等环境因素对铜板与铝制本质接合处的氧化，在所述铜板与倒梯形凹槽和正梯形凹槽之间的间隙处设置有环氧树脂胶层。

优选的，所述底板的底端面上向下延伸设置有固定部，该固定部上开设有具有内螺纹并适配到螺栓的安装孔，通过直接在底板上设置内螺纹安装孔后，可直接用螺栓通过该安装孔固定安装，而省去了现有技术中需要在底板底部增设螺母进行固定的需要，有力的降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图。

图2是图1中去掉铜板后的示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型的具体实施例是一种铜铝异型并沟线夹，包括螺栓组件1、铝压板2、上盖板3和底板4，其中所述螺栓组件1依次穿过铝压板2、上盖板3和底板4形成固定安装，所述上盖板3和底板4相对应位置的其中一侧分别开设有相对放置的弧形线槽5，所述上盖板3与底板4相对应位置的另一侧分别开设有相对放置的倒梯形凹槽30和正梯形凹槽40，所述倒梯形凹槽30和正梯形凹槽40内镶嵌有铜板6。

在本实施例中，所述铜板6与倒梯形凹槽30和正梯形凹槽40之间的间隙处设置有环氧树脂胶层。

结合图1和图2明显可知，所述底板4的底端面上向下延伸设置有固定部41，该固定部41上开设有具有内螺纹并适配到螺栓的安装孔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，由本实用新型要求保护范围所附的权利要求及其等效物界定。