[实用新型]用于粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐的温度测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐的温度测量装置，属于酸法制氧化铝的溶出罐中高温矿浆温度测量技术领域。

背景技术

在粉煤灰酸法制氧化铝的工艺中，溶出工序是其一个重要的工序，在溶出工序中普遍采用溶出罐对矿原料进行溶出，其溶出罐中的矿浆具有酸性（盐酸浓度>35%），且溶出罐内温度在160℃左右。因此，由于溶出罐内矿浆的强酸腐蚀、高温、高压等原因，目前在现有技术中尚未有直接对溶出罐内的矿浆进行温度测量的方式，只能通过感应仪在溶出罐外进行感应式测量或人工经验判断的方式估计溶出罐内矿浆的温度。现有的这些检测方式不仅精确度较差，而且还必须要掌握一定技能才能进行检测，因此，现有技术中的这种粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐的测温方式非常不理想，不能满足生产测温精度的需要。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种制作容易、造价低、并且结构简单、使用方便、测温精度较高的用于粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐的温度测量装置，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样构成的： 本实用新型的一种用于粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐的温度测量装置为，该装置包括热电阻和用于粉煤灰酸法制氧化铝的溶出罐，在溶出罐上设有法兰接口，在法兰接口中插有底端为封闭式的保护套管，并且在保护套管的上开口端固定连接有法兰盘，法兰盘与法兰接口通过螺栓连接为一体，在保护套管内中装有导热液体，测量温度用的热电阻通过法兰盘插在保护套管内，并且热电阻的前端浸泡在导热液体中，其尾端固定在法兰盘上。

上述热电阻的底端到保护套管的封闭底端内底面的距离小于或等于10毫米、而大于2毫米。

上述导热液体的液面到保护套管的封闭底端内底面的距离小于或等于150毫米、而大于120毫米。

热电阻的尾端通过螺纹连接的方式固定连接在法兰盘上。

上述的导热液体为硅油或变压器油。

由于采用了上述技术方案，本实用新型通过在保护套管的表面上涂敷一层耐高温的搪瓷玻璃，其保护套管采用碳钢制作，并通过在保护套管内设置导热液体的方式，使热电阻在保护套管的保护下免受溶出罐内高压及矿浆强酸腐蚀的危害，同时热电阻又能通过保护套管和导热液体对温度的传递精确地测试到溶出罐内矿浆的温度。所以，本实用新型与现有技术相比，本实用新型不仅具有测温精度高的优点，而且还具有制作容易、造价低、结构简单、使用方便、使用寿命长等优点。此外，本实用新型还实现了对粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐内矿浆温度进行实时测量，这对粉煤灰酸法制氧化铝工业化生产的实现和自动控制起到了很大作用。本实用新型不仅可以作为粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐内矿浆温度的测温使用，而且还可作为所有高温、高腐蚀的矿浆在有压容器的温度测量使用。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图。

附图标记说明：1-热电阻，2-保护套管，2.1-法兰盘，3-法兰接口，4-溶出罐，5-导热液体，L1-热电阻的底端到保护套管的封闭底端内底面的距离，L2-导热液体的液面到保护套管的封闭底端内底面的距离。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说。

本实用新型的实施例：本实用新型是根据下述的一种用于粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐的温度测量方法所构建的，该方法可直接在现有的溶出罐上进行实施，实施时，预先在用于粉煤灰酸法制氧化铝的溶出罐4上制作出一个法兰接口3，然后采用碳钢制作出一个底端为封闭式的保护套管2，并在保护套管2的表面上涂敷一层耐高温的搪瓷玻璃，在保护套管2的开口端连接一个法兰盘2.1，将保护套管2通过法兰接口3竖直地插进溶出罐4中，并将其法兰盘2.1与法兰接口3通过螺栓连接为一体，然后在保护套管2内加入导热液体5，将测量温度用的热电阻1通过法兰盘2.1插进保护套管2内，并使热电阻1固定在法兰盘2.1上，同时使热电阻1的前端浸泡在导热液体5中，这样即可在溶出罐4工作时，通过热电阻1对溶出罐4中的粉煤灰酸法制氧化铝的高温矿浆进行温度测量。

根据上述方法构建的本实用新型的一种用于粉煤灰酸法制氧化铝中溶出罐的温度测量装置的结构示意图如图1所示，该装置包括现有技术中的热电阻1和用于粉煤灰酸法制氧化铝的溶出罐4，制作时，在溶出罐4上制作出一个法兰接口3，并在法兰接口3中插入底端为封闭式的保护套管2，并且在保护套管2的上开口端固定连接一个法兰盘2.1，将法兰盘2.1与法兰接口3通过螺栓连接为一体，在保护套管2内中装有导热液体5，该导热液体5可采用现有技术中的硅油或变压器油，使导热液体5的液面到保护套管2的封闭底端内底面的距离L2控制在小于或等于150毫米、而大于120毫米的范围内；然后将测量温度用的热电阻1通过法兰盘2.1插在保护套管2内，并且使热电阻1的前端浸泡在导热液体5中，同时使热电阻1的底端到保护套管2的封闭底端内底面的距离L1小于或等于10毫米、而大于2毫米；保护套管2的总长度可根据使用的需要确定，在通常情况下，可将保护套管2的长度控制在230毫米～600毫米之间；然后将热电阻1的尾端通过螺纹连接的方式固定连接在法兰盘2.1上即成。