[实用新型]一种单螺杆挤出机

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种挤出机，尤其涉及一种单螺杆挤出机。

背景技术

    单螺杆挤出机在塑化加工中占有重要地位，螺杆作为单螺杆挤出机的关键部件，其作用至关重要，螺杆是决定挤出机的效率的最重要的因素之一。同时，为便于单螺杆挤出机整个生产流程的顺利进行，在加料斗对料筒进行加料过程中若固态物料因受热而产生部分液化，则在物料的传送过程中会造成不必要的影响，而在固态物料液化后的传输过程中因温度降低产生部分固化，则对物料的传送与使用造成不必要的影响，以此，这些生产中的问题应当予以解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单螺杆挤出机解决为便于单螺杆挤出机整个生产流程的顺利进行，如何避免不必要的固化或液化和如何的问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种单螺杆挤出机，包括电机、减速机、料筒、螺杆和加料斗，所述电机连接所述减速机，所述减速机连接所述螺杆，所述加料斗设于所述料筒上，所述料筒的加料端外包裹有冷却夹套，所述料筒设有加热器，所述料筒外还包裹有保温夹套，所述料筒的端部设有出料口，所述料筒内设有所述螺杆。

进一步改进在于:所述螺杆为等距不等深螺杆，所述螺杆的直径为30mm-45mm。

本实用新型一种单螺杆挤出机，通过电机对料筒内的螺杆进行传动，使螺杆带动料筒中的物料沿螺槽进行螺旋前进，同时为调节单螺杆挤出机的出料量，使用减速机对料筒内的螺杆进行调速。料筒上设置加料斗对挤出机进行加料，在料筒的加料端的外部包裹冷却夹套，对加料斗进行冷却。该种单螺杆挤出机的螺杆依次设有固体输送区、熔融区、熔体输送区，在固体输送区的螺杆将从加料斗输入的固体物料进行移动，而在熔融区通过对固体物料的加热使固态的物料转为液态的物料，并同时在料筒的外部包裹有保温夹套，避免液态的物料产生不必要地过早地固化。螺杆为等距不等深螺杆，所述螺杆的直径为30mm-45mm，螺杆的直径增加使得挤出机的产量明显增加，所以要得到高的产量，这是最有效的手段之一。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种单螺杆挤出机，结构设计合理，能够依据不同的生产需求实现不同的挤出速度，从而便于生产。同时该种单螺杆挤出机设置有冷却夹套和保温夹套，更加利用生产，冷却夹套可以保证固态物料的顺利输送，保温夹套保证固态物料液化的高效率，且避免了液化后的物料不必要的固化，从而保证了生产流程的进行。

附图说明

    图1是本实用新型实施例的结构示意图；

其中：1-电机，2-减速机，3-料筒，4-螺杆，5-加料斗，6-冷却夹套，7-加热器，8-保温夹套。 

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

如图1所示，本实施例提供一种单螺杆挤出机，包括电机1、减速机2、料筒3、螺杆4和加料斗5，所述电机1连接所述减速机2，所述减速机2连接所述螺杆4，所述加料斗5设于所述料筒3上，所述料筒3的加料端外包裹有冷却夹套6，所述料筒3设有加热器7，所述料筒3外还包裹有保温夹套8，所述料筒3的端部设有出料口，所述料筒3内设有所述螺杆4，所述螺杆4为等距不等深螺杆4，所述螺杆4的直径为30mm-45mm。

本实施例一种单螺杆挤出机，通过电机1对料筒3内的螺杆4进行传动，使螺杆4带动料筒3中的物料沿螺槽进行螺旋前进，同时为调节单螺杆挤出机的出料量，使用减速机2对料筒3内的螺杆4进行调速。料筒3上设置加料斗5对挤出机进行加料，在料筒3的加料端的外部包裹冷却夹套，对加料斗5进行冷却。该种单螺杆挤出机的螺杆依次设有固体输送区、熔融区、熔体输送区，在固体输送区的螺杆将从加料斗输入的固体物料进行移动，而在熔融区通过对固体物料的加热使固态的物料转为液态的物料，并同时在料筒的外部包裹有保温夹套，避免液态的物料产生不必要地过早地固化。

本实施例的有益效果是：本实施例一种单螺杆挤出机，结构设计合理，能够依据不同的生产需求实现不同的挤出速度，从而便于生产。同时该种单螺杆挤出机设置有冷却夹套和保温夹套，更加利用生产，冷却夹套可以保证固态物料的顺利输送，保温夹套保证固态物料液化的高效率，且避免了液化后的物料不必要的固化，从而保证了生产流程的进行。