[实用新型]一种高温回转干馏窑炉密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于干馏窑炉的密封装置，属于高温回转干馏窑炉技术领域。

背景技术

回转干馏窑炉在工作时，炉体转动，进料口静止不动，现有技术中，此类高温大直径密封装置的环形摩擦片压紧密封，摩擦片通常选用石墨块，摩擦片在相对运转的过程中，很容易造成磨损，使用寿命低，同时，密封装置为了达到好的密封效果，通常采用小直径密封来实现，这些因素造成密封装置具有很大的局限性，密封效果不够理想。

    因此，开发一种局限性小、能达到大直径更好密封效果的密封装置实为必要。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种高温回转干馏窑炉密封装置。

本实用新型的高温回转干馏窑炉密封装置，包括位于底部的进料连接法兰（2）和炉体连接法兰（9），所说的进料连接法兰（2）上连有第一固定式摩擦片（5），所说的炉体连接法兰（9）上连有旋转式摩擦片（7），所说的第一固定式摩擦片（5）和旋转式摩擦片（7）位于进料连接法兰（2）和炉体连接法兰（9）之间，所说的炉体连接法兰（9）的上方设有第二固定式摩擦片（8），所说的进料连接法兰（2）和第二固定式摩擦片（8）上部通过双头螺杆（4）贯穿连接，所述的双头螺杆（4）在与进料连接法兰（2）连接处的侧端上设有蝶形弹簧（3），所说的第二固定式摩擦片（8）通过双头螺杆（4）和蝶形弹簧（3）拉紧，和第一固定式摩擦片（5）一起分别紧贴于旋转式摩擦片（7）两侧，所说的第一固定式摩擦片（5）、旋转式摩擦片（7）和第二固定式摩擦片（8）上均设有环形油槽，所说的第一固定式摩擦片（5）上的环形油槽和旋转式摩擦片（7）上的环形油槽组成第一环形油腔（11），所说的旋转式摩擦片（7）上的环形油槽和第二固定式摩擦片（8）上的环形油槽组成第二环形油腔（12），所说的第一环形油腔（11）和第二环形油腔（12）之间设有相通的油孔（13）。

所说的装置上还连有液态油收集罩（6）。

本实用新型的高温回转干馏窑炉密封装置具有如下技术效果：

1）实现了大直径高温密封效果，由于蝶形弹簧可以实现预紧，在设备运转中可实现自行预紧密封；

2）油腔的设置，通过注入高压油，使摩擦片的干摩擦转化为润滑摩擦，减小了摩擦片之间的相对运动阻力和磨损，增大了摩擦片的使用寿命；

3）液态油收集罩可收集外泄的液态油进行重复使用，因此减少浪费，降低了生产成本，而内泄的液态油则进入干馏炉内筒，在高温环境中蒸发、裂解，成为油气，后续冷凝回收。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是图1中A的细节放大图。

图3是图1中旋转式摩擦片（7）和油孔（13）的俯视图。

图4是图1中的B向视图。

其中，1为进料口，2为进料连接法兰，3为蝶形弹簧，4为双头螺杆，5为第一固定式摩擦片，6为液态油收集罩，7为旋转式摩擦片，8为第二固定式摩擦片，9为炉体连接法兰，10为旋转干馏炉，11为第一环形油腔，12为第二环形油腔，13为油孔。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型的高温回转干馏窑炉密封装置，包括位于底部的进料连接法兰（2）和炉体连接法兰（9），所说的进料连接法兰（2）上连有第一固定式摩擦片（5），所说的炉体连接法兰（9）上连有旋转式摩擦片（7），所说的第一固定式摩擦片（5）和旋转式摩擦片（7）位于进料连接法兰（2）和炉体连接法兰（9）之间，所说的炉体连接法兰（9）的上方设有第二固定式摩擦片（8），所说的进料连接法兰（2）和第二固定式摩擦片（8）上部通过双头螺杆（4）贯穿连接，所述的双头螺杆（4）在与进料连接法兰（2）连接处的侧端上设有蝶形弹簧（3），所说的第二固定式摩擦片（8）通过双头螺杆（4）和蝶形弹簧（3）拉紧，和第一固定式摩擦片（5）一起分别紧贴于旋转式摩擦片（7）两侧，所说的第一固定式摩擦片（5）、旋转式摩擦片（7）和第二固定式摩擦片（8）上均设有环形油槽，所说的第一固定式摩擦片（5）上的环形油槽和旋转式摩擦片（7）上的环形油槽组成第一环形油腔（11），所说的旋转式摩擦片（7）上的环形油槽和第二固定式摩擦片（8）上的环形油槽组成第二环形油腔（12），所说的第一环形油腔（11）和第二环形油腔（12）之间设有相通的油孔（13）。装置上还连有液态油收集罩（6）。

该装置设置在回转窑的旋转干馏炉（10）与进料口（1）的连接处，进料连接法兰（2）焊接在进料口（1）上，炉体连接法兰（9）焊接在旋转干馏炉（10）上，通过在进料口（1）与旋转干馏炉（10）设置本装置，实现了大直径密封效果；由于蝶形弹簧（3）可以实现预紧，因此本装置在设备运转中可实现自行预紧密封；旋转式摩擦片（7）的摩擦面开设有润滑环形油腔（11）和（12），两个油腔之间开设有互通油孔（13），只通过一个供油点即可保证两个油槽内的压力平衡；设备运转时，油槽内通入高压液态油，在摩擦片（7）之间形成了高压油膜，将干摩擦转化为润滑摩擦，减小了摩擦片之间的相对运动阻力和磨损，提高了摩擦片的使用寿命；高压油在摩擦片相对运转过程中会不断从摩擦面处泄漏，外泄的液态油经过收集，可进行重复使用，从而避免了浪费，降低了生产成本，而内泄的液体油进入干馏炉内筒，可与页岩原料一起发生裂解成为油气。