[实用新型]钻机箭形无缝厚壁钢管相贯式焊接牵引拉杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻机设备，具体涉及一种石油钻机设备中使用的箭形无缝厚壁钢管相贯式焊接牵引拉杆。

背景技术

随着石油工业的发展，石油开采的竞争也日趋激烈，对于钻井设备的要求也更加的苛刻。对于浅井和中深井的开采，其钻井的周期短、移动运输频繁，一直存在着设备搬迁安装时效差、人工劳动强度大、安全系数低等的特点。早在上世纪六十年代，国际上就出现过如“沙漠主任”、油井840E等形式的移运钻机。今年来，俄罗斯、挪威、美国、意大利等在快速移运钻机的应用研究方面较为领先，产品也比较成熟。国际上的一些重要的石油产区，如中东地区、中亚地区和北美地区在对我们的石油设备进行招标时，都要求石油钻井设备具有远程移运性能。随着我国石油设备逐渐走出国门，开发具有整体移运功能的石油设备，亟待解决的问题。

在石油钻机设备的整体移运过程中，牵引拉杆是关键部件之一。由于现在的牵引拉杆结构简单，为单杆形式，拉力分布不均匀，导致应力集中，很容易在强大的牵引拉力下损坏。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供钻机箭形无缝厚壁钢管相贯式焊接牵引拉杆，从而解决上述背景技术中的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

钻机箭形无缝厚壁钢管相贯式焊接牵引拉杆，包括主牵引拉杆和辅牵引拉杆，所述主牵引拉杆的牵引端设置有牵引座，所述辅牵引拉杆有偶数根，对称分布于所述主牵引拉杆的两侧。

作为一种改进，所述主牵引拉杆的末端设置有垂直支杆，所述辅牵引拉杆的一端与主牵引拉杆的牵引端焊接一体，另一端与所述主牵引拉杆上的垂直支杆焊接。这种结构下，所述辅牵引拉杆与所述主牵引拉杆之间具有夹角，利于应力的分散。

从而，本实用新型中，主牵引拉杆和辅牵引拉杆形成箭形结构，拉力可以均匀分散，避免应力集中。

本实用新型中，所述主牵引拉杆和辅牵引拉杆均选用无缝厚壁钢管，焊接时两者紧密接触，并在两者的相贯线上完成焊接，实现了相贯式焊接。

由于采用了以上结构，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的钻机箭形无缝厚壁钢管相贯式焊接牵引拉杆，整体呈箭形结构，在水平牵引拉力工作载荷情况下，拉杆内部应力分布均匀而合理，极大地避免应力集中、大接触应力等情况，极大地增加系统的稳定性；本实用新型采用厚壁钢管相贯式焊接成型结构，极大地提高了焊缝受力的合理性，提高的总体结构的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

参见图1，钻机箭形无缝厚壁钢管相贯式焊接牵引拉杆，包括主牵引拉杆1和辅牵引拉杆2，所述主牵引拉杆1的牵引端设置有牵引座3，所述辅牵引拉杆2有偶数根，对称分布于所述主牵引拉杆1的两侧。

本实施例中，辅牵引拉杆2设置两根，且在所述主牵引拉杆1的末端设置有垂直支杆4，所述辅牵引拉杆2的一端与主牵引拉杆1的牵引端焊接一体，另一端与所述主牵引拉杆1上的垂直支杆4焊接。这种结构下，所述辅牵引拉杆2与所述主牵引拉杆1之间具有夹角，利于应力的分散。

本实用新型中，所述主牵引拉杆1和辅牵引拉杆2均选用无缝厚壁钢管，焊接时两者紧密接触，并在两者的相贯线上完成焊接，实现了相贯式焊接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。