[实用新型]工程升降起重吊笼

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊笼，具体的说是一种工程升降起重吊笼，属于工程物料升降起重吊装设备结构技术领域。

背景技术  

目前，工程上使用的起重运输物料承载设备尚未有规范统一做法。施工过程中，物料的运载多为起重机械吊装运输至施工层。在起重机械垂直水平运输时，物料简单捆绑或网布包裹，以钢丝绳拉结的斗、槽、方盒等的简易做法进行吊装。在实际操作中，常出现因绑扎不牢固、包裹不严实及装载过高等因素造成物体高空坠落，甚至对施工人员造成物体打击。这种简易做法不仅对施工现场造成严重的安全隐患，外观效果亦不美观。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有施工吊笼中存在的不足之处，提供一种设计巧妙，构造合理，方便施工，安全可靠，外形美观的工程升降起重吊笼。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

工程升降起重吊笼，特殊之处在于包括用于承托工程物料的吊笼底板1及围设于吊笼底板1上部四周的吊笼框架2，所述吊笼底板1与所述吊笼框架2为分体式结构，二者之间通过支撑连接构件实现可拆卸连接。

所述吊笼框架2为上下通透、四周立面均安装有护栏2-1的框架体结构；

所述护栏2-1为由钢丝拉结的丝网片。

所述支撑连接构件包括至少两个安装于吊笼底板1底部的锁柱、以及至少两对纵向拉设于吊笼框架相向长立面上的槽钢3-1，所述锁柱的两端延伸出吊笼底板1的底面，所述槽钢3-1底部活动连接有翻转锁扣3-2，所述翻转锁扣3-2向下翻转与吊笼底板1的锁柱扣合连接，向上翻转与吊笼底板1的锁柱解锁脱离；

所述翻转锁扣3-2由通过销轴3-3活动连接于槽钢3-1底部的U型螺栓构成；

所述锁柱与槽钢3-1的数量配合使用，一对槽钢3-1对应设计一个锁柱，即锁柱的两端分别与一个槽钢3-1的底部接合对应；

所述锁柱的一种设计结构，由直接焊接于吊笼底板1底面上的钢管3-4构成，所述钢管3-4的底面焊接有便于支撑整体的落地底座3-7，使用时翻转锁扣3-2下翻直接与钢管3-4的端部扣合连接；

所述锁柱的另一种设计结构，由焊接在吊笼底板1底面的钢槽3-5及焊接于钢槽3-5内部的内钢管3-6共同构成，使用时由翻转锁扣3-2下翻与内钢管3-6的端部扣合连接；

考虑到实际施工时吊笼的安全性和稳定性，所述吊笼框架2的四周立面纵向拉设有框架加强筋2-2；所述吊笼底板1的底面设有三角支撑体1-1；

所述框架加强筋2-2为纵向连设于框架四周立面上的钢管，所述三角支撑体1-1为拉结于锁柱上的钢管；

为了更加方便吊运，提高工作效率，所述吊笼框架2顶部的槽钢3-1端部刚性连接有挂索4；

所述挂索4为两连接端与槽钢3-1端部刚性连接的U型螺栓；

为了克服吊笼在吊装过程中对吊笼框架2上部产生的弹性形变，所述吊笼框架2的顶部、两相向槽钢3-1之间拉设有顶部槽钢2-3。

本实用新型所涉及的吊笼底板1、吊笼框架2、护栏2-1、U型螺栓、三角支撑体1-1及框架加强筋2-2均为钢制材料制成。

本实用新型工程升降起重吊笼，外形构造美观、周边防护到位，整体规范，施工方便，安全系数高，且可作为装配式设备集中制作并重复使用，有效的控制施工成本，操作规范，安全可靠。

附图说明

 图1：实施例1的工程升降起重吊笼立体结构示意图；

 图2：图1的主视图；

图3：图1的左视图；

图4：图1的俯视图；

图5：本实用新型的底板结构示意图；

图6：图5的仰视图；

图7：本实用新型的翻转锁扣结构示意图；

图8：实施例2的工程升降起重吊笼立体结构示意图；

在图中，1、吊笼底板，1-1、三角支撑体，2、吊笼框架，2-1、护栏，2-2、框架加强筋，2-3、顶部槽钢，3-1、槽钢，3-2、翻转锁扣，3-3、销轴，3-4、钢管，3-5、钢槽，3-6、内钢管，3-7、落地底座，4、挂索。

具体实施方式

以下参照，给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成进行进一步说明。

实施例1

本实施例的工程升降起重吊笼参照附图1-7，包括用于承托工程物料的吊笼底板1及围设于吊笼底板1上部四周的吊笼框架2，所述吊笼底板1与所述吊笼框架2为分体式结构，二者之间通过支撑连接构件实现可拆卸连接。