[实用新型]密封环加工胎具

说明书

技术领域

 本实用新型属于机械领域，具体地说是涉及一种加工胎具。

背景技术

特种设备制造业中经常涉及密封环的制造加工，这种专用的密封环由于使用要求特殊，属于非标准件，需专用加工胎具进行加工。根据密封环实际技术条件，加工如图1所示的大型密封环结构件，必须选择大型机加工车床，由于密封环材料相对刚性差，工件厚度薄，如按照常态机加工，无法获得设计要求中完整的密封环加工件，必须设计出专用的加工胎具，来保证加工过程中，切割下来的密封环既满足设计要求，又保证不产生塑性变形，同时避免因为密封环较大，在切割分离瞬间飞出而对工作人员造成伤害。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术存在的缺陷，设计专门的固定胎具，来保证机床在管型材加工、切削过程中，加工、切割下来的密封环成型件不产生扭曲变形，另外保证操作人员的人身安全。根据密封件尺寸，可以利用本胎具对大口径管材进行切削加工，一次性加工出满足设计要求的大型设备用密封垫。

本实用新型的技术方案是：

密封环加工胎具为一体成型的大、小同轴圆柱体，其中大圆柱体的底面直径大于待加工件横截外径；小圆柱体的底面直径略小于待加工件横截内径，与待加工件形成间隙；大、小圆柱体连接处的台阶面为光滑平面，用于支撑待加工件端头，在胎具的轴向中心开有与机床尾座顶针配合的固定通孔。

其中大圆柱体的底面直径优选尺寸为比待加工件横截外径大0.5-2cm；小圆柱体与待加工件横截内径形成的间隙优选为1-2mm；所述胎具的材质优选为木质。

本实用新型具有成品率高，效率高，安全、劳动强度低的特点，可广泛应用于密封环的加工，是一种具有推广价值的新产品。本实用新型提供的胎具可以保证切削过程中待加工件不随意摆头，胎具小圆柱体的直径尺寸小于待加工件的内径尺寸，与待加工件内壁保持一定的间隙，这种结构保证了密封环从筒体上分离之后不致失去控制而飞出，同时也避免车刀在最后时刻对加工完成的密封环造成外力变形。

附图说明

图1是密封环成品示意图；

图2是本实用新型应用示意图；

图3是本实用新型结构示意图；

其中，1、车床卡盘，2、待加工件，3、密封环加工胎具，4、尾座套筒，5、车刀，6尾座顶针。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型举例说明：

采用加工直径2.5米车床的车床卡盘1，夹持横截外径2米的待加工件2，在待加工件另一端的尾座套筒4的尾座顶针6上安装密封环加工胎具3，胎具3的具体形状如图3所示，选取木质材料制作，为一体结构的大、小同轴圆柱体，其中大圆柱体的底面直径尺寸为2.02米；小圆柱体与待加工件2形成了间隙, 间隙为2mm，以保证密封环从筒体上分离之后不致失去控制而飞出，同时也避免在最后时刻对加工完成的密封环造成外力变形。大、小圆柱体连接处的台阶面为光滑平面，用于支撑待加工件2的端头，在胎具的轴向中心开有与机床尾座顶针6配合的固定通孔。

胎具外径尺寸径向台面与待加工件材料端部接触，以保证切削过程中支撑待加工件不随意摆头，然后起动车床。使用车刀对待加工件先加工出设计要求的密封环的整个外形尺寸，然后在设计要求的位置上，切割下设计要求的完整密封垫圈。