[实用新型]准单晶晶种酸洗花篮

说明书

技术领域

本实用新型涉及准单晶晶种处理生产技术领域，尤其用于硅料酸洗的花篮。

背景技术

在太阳能光伏行业原料的清洗干净与否关系到后续产品的质量问题。普通的硅料酸洗花篮就是一个带有开孔的PC材质的篮子，中间没有分隔，由于正常的洗料工艺对硅料的磕碰没有要求，只需在摆放硅料的时候稍加分开就可以将硅料清洗干净。而在准单晶生产过程中晶种的制备要求非常高，不能有缺角、磕碰，所以在酸洗的过程中导致一个花篮只能洗3-5块，产能效率极低，还不能保证没有一点磕碰。本实用新型的准单晶晶种酸洗花篮在原有花篮的中间用５mm厚的PC板进行分格，从根本上解决了晶种酸洗过程中遇到的磕碰、产能低下的问题，并且能够达到硅料酸洗的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种准单晶晶种酸洗的花篮，在对准单晶晶种进行酸洗时可以有效的解决晶种之间磕碰，堆压酸洗不到位的问题，而且在生产时可以提高产能，减少酸洗工序的时间和工作量，最主要的是后续准单晶铸锭的成功率有了很大提高。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

准单晶晶种酸洗花篮，包括长方形底板和与之配合的侧板，其特征在于：侧板上方设置有提手；底板上设置许多底孔，侧板上分布着许多侧孔，挡板将花篮一分为二，若干隔板垂直于挡板，并设置于挡板与侧板间；花篮中间分成双排若干个放置晶种的格子，隔板按疏密相间分布，形成了交替分布的放置槽和浸泡槽，两个放置晶种的格子中间留有酸液浸泡槽。

本实用新型的目的是可通过以下方案进一步实现：

所述的放置槽底部设置有凸起。

花篮的外围尺寸为350×350×160mm；花篮中间分成双排18个放置晶种的格子，尺寸为167.5×20×110mm。两个放置晶种的格子中间留有8-10mm酸液浸泡槽。

花篮板面上开圆孔的直径为3-5mm；开孔横向圆心间距为15-18mm，纵向圆心间距为14-16mm。

花篮所用隔板厚度为3-5mm。

花篮把手的尺寸为150×50mm。

整个花篮及分格全部使用PC材质。

本实用新型的有益效果是：在原有的硅料酸洗花篮中间用PC材质进行分格，使每个格子的大小为167.5×20×110mm，并在放置晶种的格子中间留有酸液浸泡槽。整个花篮为双排18格，尺寸为350×350×160mm，在对准单晶晶种进行酸洗时，可以有效的解决晶种之间磕碰、堆压，造成酸洗不到位的问题，而且在生产时可以提高产能，减少酸洗工序的时间和工作量，最主要的是后续准单晶铸锭的成功率有了很大提高。

附图说明

图1为本实用新型正视图，

图2为本实用新型侧视图，

图3为本实用新型俯视图。

图中：1为底板，2为侧板，3为挡板，4为侧孔，5为提手，6为凸起，7为隔板，8为底孔，9为放置槽，10为浸泡槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例：

如图1、图2、图3所示，准单晶晶种酸洗花篮，是由底板1，侧板2所围成的长方体状的容器，容器上方设置有提手5；其中，底板1为长方形，分布着许多有一定规律排列的底孔9，侧板2上也分布着许多侧孔4，挡板3将花篮一分为二，若干隔板7垂直于挡板3，并设置于挡板3与侧板2间；隔板7按疏密相间分布，形成了较宽的放置槽9，和较窄的浸泡槽10；放置槽9底部设置有凸起6，以便花篮提起时浸泡液体的顺利流出。

一般地说：花篮的长为350mm,中间有一道挡板将花篮分为两排；花篮板面上开孔横向圆心间距为18mm，纵向圆心间距为16mm，开孔圆的直径为4mm；花篮上部提手5，其孔的大小为150×50mm。

花篮的宽为350mm，高为160mm，整个花篮分为双排18格，分格的尺寸为167.5×20×110mm，格子之间的酸液浸泡槽宽度为10mm，可以保证每块晶种都可以被酸液腐蚀到，并且晶种之间不会相互磕碰从而导致缺角。

花篮的面板上开孔圆的直径为3-5mm。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。