[实用新型]深海阀门用密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种深海阀门用密封装置。

背景技术

目前国内尚无自主研发的深海阀门，国外深海阀门厂家也很有限，多采用复合密封填料的方式。在阀门使用过程中，现有的阀门阀杆填料密封结构和导向密封结构，阀杆填料密封及导向极易失效，造成阀门无法正常工作。当阀杆上下动作或是做旋转动作时，阀杆与填料之间是动密封，填料函中的填料会因为阀杆的来回动作发生磨损最终失效。而导向函由于没有密封保护，介质中杂质异物极易进入导向函，当阀杆运动时，导向套会因为进入的杂质异物与阀杆产生刮擦磨损最终造成阀杆卡涩，阀门无法动作。由于陆上使用的阀门可以实时维修，故而此处存在的问题并不突显，在深海环境使用的阀门，尤其是水深1000米以上的深海环境使用的阀门，一般要求至少10～20年免维护。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种深海阀门用密封装置，能够有效阻止介质进入导向函和填料函引起轴部导向拉伤咬死、破坏密封。

一种深海阀门用密封装置，包括填料函或导向函，其特别之处在于：在填料函或导向函旁的阀体内壁上围绕阀杆设有环状凹槽，在该环状凹槽内安装有弹性密封圈，该弹性密封圈的两端面分别与环状凹槽内的阀体密封腔体上下端面实现面接触，从而在弹性密封圈被压缩产生的弹力作用下密封。

其中弹性密封圈采用弹簧钢、不锈钢、氟塑料或橡胶材质，或者采用由上述材质中至少两种复合而成的复合材质。

其中弹性密封圈的横截面是方波状或正弦波状。

其中弹性密封圈的横截面是由2个波峰和1个波谷组成的方波状或正弦波状。

其中弹性密封圈的横截面是由2个波峰和1个波谷组成的正弦波状，并且其中波谷处的厚度小于2个波峰处的厚度。

由于深海阀门既要承受介质的内压作用还要同时承受深海环境的外压作用，所以密封尤为重要。本实用新型采用模块化的密封件结构，既解决了深海阀门的填料函密封问题，又解决了导向函部分的密封问题，有效阻止介质进入导向函和填料函引起轴部导向拉伤咬死，破坏密封。采用本实用新型后，深海阀门可以有十年甚至更长的免维修使用期，有效保证轴部密封导向的可靠性。在陆上阀门上使用，明显好于常规阀门的轴部密封能力，实现了填料函的免维修。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的结构示意图；

附图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种深海阀门用密封装置，包括填料函1(或导向函)，在填料函1旁的阀体内壁上围绕阀杆2设有环状凹槽3，在该环状凹槽3内安装有弹性密封圈4，该弹性密封圈4的两端面分别与环状凹槽3内的阀体密封腔体的上下端面实现面接触从而在弹性密封圈4被压缩产生的弹力作用下密封。

其中弹性密封圈4可以采用弹簧钢、不锈钢等金属材料，也可采用氟塑料、橡胶等非金属材料，还可采用由上述至少两种材质复合而成的复合材料，如图1、2所示，弹性密封圈4的横截面是方波状或正弦波状，具体是弹性密封圈4的横截面是由2个波峰和1个波谷组成的方波状或正弦波状。

如图3所示，或者弹性密封圈4的横截面是由2个波峰和1个波谷组成的正弦波状，并且其中波谷处的厚度小于2个波峰处的厚度。

根据弹性密封圈4的型式不同，本实用新型装置可分为三种不同的异形波浪式密封。弹性密封圈4可根据承受压力的不同进行选取，可选用非金属材料，也可选用金属材料。上下两端面为密封面，弹性密封圈4横截面形成的密封腔可利用介质压力和自身弹性进行补偿，使上、下密封面始终与环状凹槽3内的阀体表面紧紧贴合，完全切断介质中的脏物、粉尘等进入填料函1的路径。由于弹性密封圈4与阀杆2不接触，当阀杆2上下动作或是做旋转动作时，都不会影响异形波浪式密封件的密封功效，也不会给密封件带来损坏。

传统意义上的轴(阀杆2)部密封为动密封，所以随着动作次数的增加会逐渐失效。本实用新型装置的上下密封面为静密封，所以密封可靠，不会因为阀杆2动作频次的增加造成密封件的磨损失效。此外，当用于导向函的密封时，可以有效阻止介质中的脏物、粉尘等杂质异物进入导向函，避免由于介质中的杂质异物等进入导向函引起阀杆2与导向部咬死的阀门卡涩故障。采用异形波浪式密封多有效解决了填料函1及导向函的密封问题，同时提高了阀门抗异常卡涩能力。

本实用新型的弹性密封圈4在被装入环状凹槽3内时应当处于被压缩状态，靠弹性密封圈4自身的弹力使弹性密封圈4两端面与环状凹槽3内的阀体表面实现充分的面接触，从而确保密封效果。