[实用新型]一种夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种用于加工轴类零件上相距一定角度的两组直线排列的孔的夹具。

背景技术

在机加工领域中，很多时候需要对工件进行打孔加工，尤其是一些轴类零件。当轴类零件上需要加工相距一定角度的两组直线排列的孔时，传统的加工方法一般都是先在工件上划好基准线，先加工一组直线排列的孔，然后以这组孔为基准，根据角度的要求划好另外的基准线，加工另外一组孔，这样虽然可以这些孔加工出来，但是这样的加工方法操作复杂，提高了工人的劳动强度，且加工成本大，孔的直线度和相距的角度都无法保证，加工效率差，不适用于批量加工。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便，生产效率高，且能保证孔的直线度和相距的角度的夹具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种夹具，包括定位块、第一锁紧螺栓、第一固定架、第二锁紧螺栓、第二固定架和第三锁紧螺栓；所述定位块为两个，且相对固定放置；所述定位块上开有置轴孔；所述定位块上设有第一锁紧螺栓；所述两个定位块之间设有第一固定架；所述第一固定架包括第一连接板和两个第一圆环；所述第一连接板的两端设有第一圆环；所述第一圆环上设有第二锁紧螺栓；所述两个第一圆环间设有第二固定架；所述第二固定架包括第二连接板和两个第二圆环；所述第二连接板的两端设有第二圆环；所述第二圆环上设有第三锁紧螺栓；所述第一圆环、第二圆环的内孔与置轴孔大小相同；所述第二连接板上开有多个间距相等的第一圆孔；所述第一圆孔位于两个第二圆环间；所述第一连接板上开有与第一圆孔数量相同的第二圆孔；所述第二圆孔的轴线与第一圆孔的轴线位于同一圆周面上。

优选的，所述第一圆孔的数量为四个。

优选的，所述定位块呈正方体状，且上表面开有凹槽。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种夹具，操作简单方便，大大降低了工人的劳动强度，需要加工的孔的直线度和相距的角度能够得到保证，加工效率高，适用于批量加工；同时，可加工相距不同角度的两组直线排列的孔，适用范围广，降低了加工成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的夹具的立体图；

附图2为本实用新型的夹具的使用状态立体图；

其中：1、定位块；2、第一锁紧螺栓；3、第一固定架；4、第二锁紧螺栓；5、第二固定架；6、第三锁紧螺栓；7、置轴孔；8、第一连接板；9、第一圆环；10、第二连接板；11、第二圆环；12、第一圆孔；13、第二圆孔；14、凹槽；15、轴类零件。  

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1所示的本实用新型所述的一种夹具，包括定位块1、第一锁紧螺栓2、第一固定架3、第二锁紧螺栓4、第二固定架5和第三锁紧螺栓6；所述定位块1为两个，且相对固定放置；所述定位块1上开有置轴孔7；所述定位块1上设有第一锁紧螺栓2；所述两个定位块1之间设有第一固定架3；所述第一固定架3包括第一连接板8和两个第一圆环9；所述第一连接板8的两端设有第一圆环9；所述第一圆环9上设有第二锁紧螺栓4；所述两个第一圆环9间设有第二固定架5；所述第二固定架5包括第二连接板10和两个第二圆环11；所述第二连接板10的两端设有第二圆环11；所述第二圆环11上设有第三锁紧螺栓6；所述第一圆环9、第二圆环11的内孔与置轴孔7大小相同；所述第二连接板10上开有多个间距相等的第一圆孔12；所述第一圆孔12位于两个第二圆环11间；所述第一连接板8上开有与第一圆孔12数量相同的第二圆孔13；所述第二圆孔13的轴线与第一圆孔12的轴线位于同一圆周面上；所述定位块1呈正方体状，且上表面开有凹槽14。

如附图2所示的本实用新型所述的一种夹具，当轴类零件15上需要加工相距一定角度的两组直线排列的孔时，首先将轴类零件15装入置轴孔7、第一圆环9与第二圆环11中，然后旋紧第一锁紧螺栓2和第三锁紧螺栓6，通过第二圆孔13先将加工一组直线排列的孔，然后根据两组直线排列的孔相距的角度，将第二固定架5旋转到需要的位置，旋紧第二锁紧螺栓4，通过第一圆孔12加工另一组直线排列的孔。

本实用新型夹具，操作简单方便，大大降低了工人的劳动强度，需要加工的孔的直线度和相距的角度能够得到保证，加工效率高，适用于批量加工；同时，可加工相距不同角度的两组直线排列的孔，适用范围广，降低了加工成本。