[实用新型]一种表面打孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型设计一种夹具，尤其涉及一种用于加工轴类零件表面上分别靠近其端面的相对的一组孔的表面打孔夹具。

背景技术

在机械加工领域中，经常要对一些轴类零件的表面进行打孔加工，这些孔通常有具体的规定，比如分别靠近轴类零件的端面的一组相对的孔。现有常用的加工方法都是先在轴类零件上直接进行点的定位，然后标记，再用专门的夹具装夹工件，然后进行打孔加工，但是这样在加工的时候就要重复进行工件的装夹以及标记定点，工人操作繁琐，劳动强度大，且孔的位置精度不能够保证，加工效率差，不适用于生产批量加工。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作简单方便、加工效率高且能够保证孔的位置精度的表面打孔夹具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种表面打孔夹具, 包括两个圆柱状夹具体和锁紧螺栓；所述两个夹具体相对固定放置；所述夹具体外圆面对称铣有平面；所述夹具体的相对端面上开有置轴孔；所述一个夹具体的上平面中央开有第一圆孔；所述另一个夹具体的下平面中央开有第二圆孔；所述第一圆孔和第二圆孔与置轴孔相通；所述夹具体上开有定位螺孔；所述定位螺孔内设有锁紧螺栓。

优选的，所述夹具体上开有两个定位螺孔。

优选的，所述两个定位螺孔的轴线位于同一直线，且平行与平面。

优选的，所述锁紧螺栓为外六角锁紧螺栓。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的表面打孔夹具，当轴类零件的表面需要加工分别靠近其端面的相对的一组孔时，把轴类零件的两端分别放置到两个夹具体的置轴孔中，然后通过锁紧螺栓把轴类零件固定住，最后通过第一圆孔和第二圆孔对轴类零件进行打孔加工。本实用新型的表面打孔夹具，工人操作简单方便，大大降低了工人的劳动强度，孔的位置精度能够保证，加工效率高，适用于批量加工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的表面打孔夹具的立体图；

附图2为本实用新型的表面打孔夹具的使用状态立体图；

附图3为附图2的剖视图；

其中：1、夹具体；2、平面；3、置轴孔；4、第一圆孔；5、第二圆孔；6、定位螺孔；7、外六角锁紧螺栓；8、轴类零件。  

具体实施方式    

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1所示的本实用新型所述的一种表面打孔夹具, 包括两个圆柱状夹具体1和锁紧螺栓；所述两个夹具体1相对固定放置；所述夹具体1外圆面对称铣有平面2；所述夹具体1的相对端面上开有置轴孔3；所述一个夹具体1的上平面2中央开有第一圆孔4；所述另一个夹具体1的下平面中央2开有第二圆孔5；所述第一圆孔4和第二圆孔5与置轴孔3相通；所述夹具体上开有两个定位螺孔6；所述两个定位螺孔6的轴线位于同一直线，且平行与平面2；所述定位螺孔内设有锁紧螺栓；所述锁紧螺栓为外六角锁紧螺栓7。

如附图2-3所示的本实用新型所述的一种表面打孔夹具，当轴类零件8的表面需要加工分别靠近其端面的相对的一组孔时，把轴类零件8的两端分别放置到两个夹具体1的置轴孔3中，然后通过外六角锁紧螺栓7把轴类零件8固定住，最后通过第一圆孔4和第二圆孔5对轴类零件进行打孔加工。

本实用新型的表面打孔夹具，工人操作简单方便，大大降低了工人的劳动强度，孔的位置精度能够保证，加工效率高，适用于批量加工。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。