[实用新型]环保阻燃型预涂膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种表面装饰材料，具体涉及一种环保阻燃型预涂膜。

背景技术

预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶复卷后再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合。覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。

目前，预涂膜是指预先涂布好热熔胶的塑料薄膜，采用一定的温度和压力，就能直接与印品进行热压复合。预涂膜生产省去了黏合剂的调配、涂覆以及烘干等工艺环节，整个覆膜过程可以在几秒钟内完成，能实现高速、高效、高质量覆膜。预涂膜生产及使用过程中，不发生有毒气体的挥发污染，对生产人员及消费者不构成潜在威胁。可见，预涂膜安全环保，并极大的简化了覆膜工艺，其已成为印刷品印后处理的主要方式之一。

随着覆膜行业的进步，各种印品对覆膜效果多样化需求的提出，多种特种预涂膜应运而出，对预涂膜的要求也越来越高，尤其是在环保方面，现有护卡膜用的PVC膜因含有卤素以及一些重金属等有害物质而难以满足消费者需求。因此需要对预涂膜进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种环保阻燃型预涂膜，解决了现有预涂膜环保性能和阻燃、耐热性能差，而且观感不美观的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

环保阻燃型预涂膜，从下到上依次包括基材、中间层和热熔胶层，所述基材是经过磨砂处理的聚碳酸酯薄膜，所述中间层均匀涂覆在基材的非磨砂表面，中间层的表面上均匀复合一层热熔胶层。

优选的，所述中间层是聚乙烯亚胺层，所述热熔胶层是乙烯-醋酸乙烯热熔胶层。

优选的，所述基材的厚度是50-125微米，所述中间层的厚度是0.01-0.03微米，所述热熔胶层的厚度是15-40微米。

本实用新型是采用环保的聚碳酸酯薄膜作为基材，以乙烯-醋酸乙烯热熔胶作为热熔胶层的预涂膜，能应用于精美的图片、婚纱相册、相片、卡片等，起到修饰美观的作用；由于膜表面纹路的特殊性，对被覆品也起到了防伪的作用，此外，该预涂膜耐燃、耐反复加热，能满足一些特殊印品的覆膜需求。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：

1、基材；2、中间层；3、热熔胶层。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1：如图1所示，环保阻燃型预涂膜，从下到上依次包括基材1、中间层2和热熔胶层3，所述基材1是经过磨砂处理的具有良好阻燃性的聚碳酸酯薄膜，所述中间层2均匀涂覆在基材1的非磨砂表面，中间层2的表面上均匀复合一层热熔胶层3；中间层2是聚乙烯亚胺，热熔胶层3是乙烯-醋酸乙烯热熔胶。

利用挤出机和复合设备组成的复合生产线，将中间层2涂覆在基材1的一个表面上，最后将热熔胶层3复合在中间层2上。基材1和热熔胶层3的厚度进行适当的组合后，可以获得不同规格的产品，本实施例中，所述基材1的厚度是75微米，中间层2的厚度是0.01微米，热熔胶层3的厚度是15微米。

实施例2：环保阻燃型预涂膜，从下到上依次包括基材、中间层和热熔胶层，所述基材是经过磨砂处理的具有良好阻燃性的聚碳酸酯薄膜，基材的表面经过磨砂处理后，能显出亚光的效果，所述中间层均匀涂覆在基材的非磨砂表面，中间层2的表面上均匀复合一层热熔胶层；中间层是聚乙烯亚胺，热熔胶层是乙烯-醋酸乙烯热熔胶。本实施例中，所述基材的厚度是125微米，中间层的厚度是0.03微米，热熔胶层的厚度是40微米。

本实用新型采用环保的聚碳酸酯薄膜作为基材，以乙烯-醋酸乙烯树脂作为热熔胶层的预涂膜，能应用于精美的图片、婚纱相册、相片、卡片等，起到修饰美观的作用；由于膜表面纹路的特殊性，对被覆品也起到了防伪的作用，此外，该预涂膜耐燃、耐反复加热，能满足一些特殊印品的覆膜需求，而且基材1和热熔胶层3的厚度进行适当的组合后，可以获得不同规格的产品。