[实用新型]一种真空气液分离器有效
申请号: | 201220396853.8 | 申请日: | 2012-08-11 |
公开(公告)号: | CN202802973U | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 徐新 | 申请(专利权)人: | 宁波康润机械科技有限公司 |
主分类号: | B01D45/08 | 分类号: | B01D45/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315105 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 空气 分离器 | ||
技术领域
本实用新型涉及气液分离技术领域,特别涉及一种真空气液分离器。
背景技术
聚乙烯塑钢缠绕管是一种新型的无压排水管材,以高密度聚乙烯或中密度聚乙烯塑料与碳素结构钢冷轧钢带为原料,通过连续挤出方式加工成符合带材后,再经过缠绕、塑料焊接加工而成的一种结构璧排水管道。在聚乙烯塑钢缠绕管的生产线中,带材定型之后需要进行冷却,冷却时会产生大量的带水蒸气的气体,必须及时有效地对该气体进行分气液分离,以避免给定型带来负面影响。
气液分离的方式有很多种,如重力沉降、拆流分离、离心力分离、丝网分离、超滤分离等,现有气液分离装置主要是采用在真空条件下进行气液分离,但是由于分离器内部结构的固有特点,导致体积小,使得分离阻力大,不能实现良好的气液分离,分离效率不高,影响带材定型效果。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种真空气液分离器,能有效分离空气中的水分,效率高、成本低。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种真空气液分离器,其特征在于,包括箱体、分别与箱体连接的气液分离泵、真空泵,箱体外侧分别设置气液入口、排液口、排气口,所述箱体内侧设置若干隔板。
作为优选,本实用新型所述隔板固连在所述箱体内璧,呈台阶式螺旋上升排列于箱体内壁上。
作为优选,本实用新型所述隔板包括长臂和短臂,所述长臂和短臂一端固连形成一夹角。
作为优选,本实用新型所述夹角为0~180度。
作为优选,本实用新型所述排气口的入端为弯形口。
本实用新型的有益效果是,隔板的螺旋阶梯上升设置,有效地降低了装置的耗能,气液分离效果得到了很大的提高,提高了生产力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型所述隔板结构示意图。
图中,1、箱体,2、气液分离泵,3、真空泵,4、排液口,5、气液入口,6、隔板,7、排气口,61、短臂,62、长臂,h、夹角。
具体实施方式:
为了使本实用新型的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解,以下结合附图进一步阐述本实用新型。
参看图1和图2,一种真空气液分离器,其特征在于,包括箱体1、分别与箱体连接的气液分离泵2、真空泵3,箱体1外侧分别设置气液入口5、排液口4、排气口7,所述箱体1内侧设置若干隔板6。所述隔板6固连在所述箱体1内璧,呈台阶式螺旋上升排列于箱体1内壁上,增加了气液循环路径。所述隔板6包括长臂62和短臂61,所述长臂和短臂一端固连形成一夹角h,有助于液体流动。所述夹角h为0~180度。所述排气口7的入端为弯形口,有助于更进一步提高气液分离效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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