[实用新型]一种聚酯树脂生产用反应釜釜温的调节系统有效

专利信息
申请号: 201220397145.6 申请日: 2012-08-10
公开(公告)号: CN202829905U 公开(公告)日: 2013-03-27
发明(设计)人: 郑荣辉;鲍观良;宋少俊;沈臣华 申请(专利权)人: 黄山市向荣新材料有限公司
主分类号: C08G63/78 分类号: C08G63/78
代理公司: 合肥诚兴知识产权代理有限公司 34109 代理人: 汤茂盛
地址: 245900 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 聚酯树脂 生产 反应 釜釜温 调节 系统
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及树脂生产领域,具体涉及一种聚酯树脂生产用反应釜釜温的调节系统。 

背景技术

聚酯树脂是将二元醇/多元醇和二元酸/多元酸添加到反应釜内依次进行酯化反应、缩聚反应、酸化处理后得到。由于酯化、缩聚反应以及酸化处理对反应釜釜温的需求不同,一般酯化反应在110~240℃,缩聚反应240~260℃,酸化处理180~200℃,因此需提供一种能够对釜温进行有效调节的聚酯树脂生产用反应釜釜温的调节系统,保证聚酯树脂的可靠生产。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种聚酯树脂生产用反应釜釜温的调节系统,可对反应釜釜温进行可靠的调节,保证聚酯树脂的生产。 

为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种聚酯树脂生产用反应釜釜温的调节系统,其特征在于:包括反应釜以及分别用于加热和冷却导热流体的加热装置与冷却装置,所述反应釜周壁处设有用于容纳导热流体的腔体,所述腔体的流体入口通过热流体入口管和冷流体入口管分别与加热装置的流体出口和冷却装置的流体出口相连,所述腔体的流体出口通过热流体出口管和冷流体出口管分别与加热装置的流体入口和冷却装置的流体入口相连。 

本实用新型的有益效果在于:当采用上述结构以后,加热装置与反应釜周壁处设置的腔体构成对反应釜进行加热的加热单元;冷却装置和腔体形成一个对反应釜进行冷却的冷却单元。通过加热、冷却单元就可实现对反应釜釜温的调节,保证聚酯树脂的生产。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示,一种聚酯树脂生产用反应釜釜温的调节系统,包括反应釜10以及分别用于加热和冷却导热流体的加热装置20与冷却装置30,所述反应釜10周壁处设有用于容纳导热流体的腔体,所述腔体的流体入口通过热流体入口管21和冷流体入口管31分别与加热装置20的流体出口和冷却装置30的流体出口相连,所述腔体的流体出口通过热流体出口管22和冷流体出口管32分别与加热装置20的流体入口和冷却装置30的流体入口相连。这里所说的腔体包括反应釜10侧壁夹层间形成的夹腔和反应釜10内外侧壁处盘绕设置的管体的管腔。所述的加热装置20为一加热锅炉构成,所述冷却装置30为列管式冷却器构成,所述热流体出口管22、冷流体出口管32上分别设有对流体流动提供动力的泵体40。所述的导热流体为导热油。由于导热油的冷却效率要高于加热效率,因此采用加热锅炉构成的加热装置对导热流体进行加热,加热锅炉内盛装有大量的导热油,这样保证反应釜10能迅速的进行升温,同时列管式冷却器对导热油的冷却效果好,保证反应釜10能够迅速的进行降温。同时由于聚酯树脂生产时,反应釜10釜内温度较高,使用导热油作为导热流体,可避免应导热流体对反应釜10进行降温时发生汽化,造成反应釜10、泵体40和其他设备的损坏。这里的冷流体入口管31、热流体入口管21可分别与腔体的入口相连,也可在腔体的入口处设置一连接管,连接管通过管接头分别与冷流体入口管31和热流体入口管21相连接,冷流体出口管32和热流体出口管22也可采用同样的方式进行连接。 

具体的实施方案为,所述的热流体入口管21、热流体出口管22、和冷流体入口管31、冷流体出口管32上均设有阀门,所述反应釜10内设有对釜温和反应物反应状态进行数据采集的数据采集单元,所述的数据采集单元输出信号至控制单元,控制单元调节各阀门和冷、热流体出 口管32、22上设置的泵体40的开、闭状态。所述反应釜10外周壁上设有螺旋状布置的半分管11,反应釜10内设有螺旋状布置的全管12,所述的半分管11和全管12呈交错的累叠状布置,所述半分管11和全管12的管腔构成容纳导热流体的腔体。在操作时可分别设置两个冷流体入口管31、两个冷流体出口管32、两个热流体入口管21、两个热流体出口管22分别与半分管11和全管12形成一个单独导热油循环通路。通过各管道上设置的阀门实现对反应釜10升温和降温的快速转换,另外由于聚酯树脂生产中各阶段对反应釜10的温度要求不同,因此,通过在反应釜10设置数据采集单元对反应釜10釜温和反应物反应状态进行数据并输送至控制单元,控制单元通过控制导热油的流速和对加热、制冷单元的转换从而实现对反应釜10釜温的可靠调节。具体实施时,反应釜10内进行聚酯反应时,冷流体入口管31和冷流体出口管32上的阀体呈关闭状态,热流体入口管21和热流体出口管22上的阀体成打开状态,这样热流体出口管22就会驱动加热锅炉内的导热油对反应釜10进行加热,反应釜10釜温不断升高,当反应釜10釜内温度到达250℃左右时,酯化反应结束;通过调节导热油的流速,维持此温度进行缩聚反应,一般缩聚反应需进行两小时左右;缩聚反应结束后,关闭热流体入口管21和热流体出口管22上的阀体,打开冷流体入口管31和冷流体出口管32上的阀体,这样就可实现对反应釜10加热和冷却的快速转换,热导油不断在冷却器内冷却循环,因此可以对反应釜10进行快速的降温,保证对反应釜10内产物的酸化处理的可靠性。综上所述,本实用新型可对反应釜10釜温进行有效可靠的调节,保证聚酯树脂的生产。 

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