[实用新型]反循环清渣扩孔钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种非开挖扩孔钻头。 

背景技术

随着生产、科学技术的发展，特别是水井、桩基、连续墙、煤矿井筒施工时，采用正循环排岩屑，即由钻杆喷入水或泥浆使钻下来的岩屑顺着钻孔排出。这不但无染环境，而且需要大量的膨润土，费用高。 

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种反循环清渣扩孔钻头，它结构简单，使用方便，不污染环境，使用成本低。 

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：它包括扩孔装置和射流吸渣装置，扩孔装置包括钻头体、切削装置和导向装置，钻头体上固定切削装置和导向装置；所述的射流吸渣装置有射流管，射流管内的右端固定内喷嘴，射流管内的左端有喉腔和扩散腔，射流管的中部固定吸渣管，吸渣管一端与射流管相通，另一端靠近切削装置；所述射流管的左右两端分别密封固定输渣管或后钻杆和前钻杆。 

本实用新型具有下列有点：1)、一般钻头在使用60s泥浆时能排出的钻渣小于10mm，本实用新型用清水排出的钻渣略小于排渣管的直径。若用140钻杆，排渣直径近100mm。由于钻渣没有重复破碎，钻进效率能提高4-6倍；2)、在岩石地层施工时，不用泥浆，只要用清水就能排渣。一般钻头施工安装直径1016mm，长度1000米的管道，大约要用膨润土600吨。费用约60多万元；3)、施工进程中，无跑冒泥浆现象，节省处理废浆的费用；4)、清水施工有利于保护环境；5)、由于孔内排渣及时，孔内没有钻渣磨损钻头，大大延长了钻头的使用寿命；6)、孔内清渣干净，扩孔到管径的1.2-1.3倍，不需清孔就能拉管。而现有技术要扩到管径的1.5倍时，清孔2-3次，方能拉管。这项费用能节约20-30多万元。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1为本实用新型第一实施例示意图； 

图2为本实用新型第二实施例示意图； 

图3为本实用新型第三实施例示意图； 

图4为本实用新型第四实施例示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括扩孔装置和射流吸渣装置，扩孔装置包括钻头体4、切削装置5和导向装置8，钻头体4上固定切削装置5和导向装置8；所述的射流吸渣装置有射流管2，射流管2内的右端固定内喷嘴7，射流管2内的左端有喉腔3和扩散腔11，射流管2的中部固定吸渣管6，吸渣管6一端与射流管2相通，另一端靠近切削装置5；所述射流管2的左右两端分别密封固定输渣管或后钻杆1和前钻杆10。 

所述的射流管2外固定环形喷嘴12，环形喷嘴12内有斜向喷孔13和导流管15，斜向喷孔13和导流管15与射流管2相通，斜向喷孔13和导流管15进口之间的射流管2上固定与射流管2相通的吸渣管6，吸渣管6与导流管15进口之间的射流管2内固定密封板14，使前钻杆10内的高压水通过导流管15由斜向喷孔13喷入射流管2的喉腔3和扩散腔11内。 

所述的射流吸渣装置固定在扩孔装置的中心孔内，结构紧凑。如图1、3所不。 

所述的射流吸渣装置固定在扩孔装置的后侧，负压大，吸渣效果更好。如图2、4所示。 

所述的内喷嘴7上有轴向喷孔9，轴向喷孔9数量为1-3个。 

所述的环形喷嘴12上有斜向喷孔13，斜向喷孔13数量为3-6个。 

使用时，钻杆10拉动扩孔装置和射流吸渣装置进入待扩的孔中向前(图中向右)移动，在导向装置8的作用下，扩孔装置由前钻杆10带动旋转扩孔。扩孔装置切削下来的尼渣在前钻杆10内高速水流产生的负压下，从吸渣管6吸入并被带走，通过输渣管或后钻杆1排出。