[实用新型]全自动砌块切割机的物料码堆机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割机的技术领域，更具体地说是涉及砌块专用切割机的技术领域。

背景技术

随着建筑行业的快速发展，一种新型的泡沫混凝土砌块这一建筑用材料也得到了广泛应用，但是在这种材料的实际使用过程中，在建筑上由于需要不同大小尺寸的砌块，这就需要生产该种建筑材料的企业按照建筑需要生产不同大小尺寸的砌块，目前通常的做法是，首先生产大块的砌块，再根据需要将大块的砌块切割成一定尺寸的小块砌块，目前砌块的专用切割机大多是手动或者是半自动的，砌块切割后物料的码堆也是一件十分麻烦的事情，若采用人工码堆，一方面人工工资开销较大，另一方面其码堆效率也较低，也会影响整机设备的工作效率提高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种码堆效率高，无需人工操作的全自动砌块切割机物料码堆机构。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

全自动砌块切割机的物料码堆机构，它主要包括有机架、电控柜、液压泵、储油箱、码料平台和码料油缸，所述电控柜与液压泵电连接，液压泵通过油管与储油箱相连通，所述码料平台固定在机架上，码料油缸通过支架固定在码料平台上，该码料油缸通过油管与液压泵相连通。

所述码料油缸的伸缩杆前端安装有码料板。

它还包括有码料油缸行程控制探头，该码料油缸行程控制探头与电控柜电连接。

它还包括有转料架、转料挡板、转料平台、转料小车、转料油缸和码料行程控制探头，转料平台与码料平台位于同一平面上，所述码料行程控制探头通过转料挡板固定在转料架上，所述转料平台通过转料小车活动安装在转料架上，转料油缸固定在转料架上，且其伸缩杆的前端部与转料小车相连，所述转料油缸通过油管与液压泵相连，码料行程控制探头与电控柜电连接。

它还包括有转料行程控制探头，该转料行程控制探头固定在转料架上，并分别位于转料平台左右移动的行程止端部，该转料行程控制探头与电控柜电连接。

它还包括有堆料平台和堆料油缸，该堆料平台与转料平台位于同一平面上，所述堆料油缸固定在转料架上，并分别与堆料平台相对应，该堆料油缸与液压泵相连通。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本码堆机构在液压油缸的作用下，工作效率高，再在各控制探头的配合作用下，就可无需专人看管操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

由图1和图2所示，全自动砌块切割机的物料码堆机构，它主要包括有机架1、电控柜2、液压泵3、储油箱4、码料平台5、转料平台6、堆料平台7、码料油缸8、码料油缸行程控制探头9、码料行程控制探头10、转料架11、转料行程控制探头12、转料油缸13、转料小车14、转料挡板15和堆料油缸16，电控柜2与液压泵3电连接，液压泵3通过油管与储油箱4相连通，储油箱4为液压泵3工作提供油源，所述码料平台5、转料平台6、堆料平台7位于同一平面上，所述码料油缸8通过支架固定在码料平台5上，该码料油缸8的伸缩杆前端安装有码料板17，所述码料油缸行程控制探头9固定在码料平台5上，并分别位于码料板17前后移动的止端处，所述码料行程控制探头10通过转料挡板15固定在转料架11上，所述转料平台6通过转料小车14活动安装在转料架11上，转料油缸13固定在转料架11上，且其伸缩杆的前端部与转料小车14相连，所述转料行程控制探头10固定在转料架11上，并分别位于转料平台6左右移动的行程止端部，所述堆料油缸16固定在转料架11上，并分别与堆料平台7相对应，所述码料油缸8、转料油缸13和堆料油缸16分别与液压泵3相连通，码料油缸行程控制探头9、码料行程控制探头10和转料行程控制探头12分别与电控柜2电连接。